一、企業(yè)簡(jiǎn)介
河北華通線纜集團(tuán)股份有限公司創(chuàng)建于1992年，是一家集科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，公司現(xiàn)有員工1025人，廠區(qū)占地面積22萬(wàn)平方米，擁有大型關(guān)鍵設(shè)備225臺(tái)套，檢測(cè)設(shè)備115臺(tái)套。
主要生產(chǎn)礦用電纜、潛油泵電纜、機(jī)車(chē)車(chē)輛線、船用電纜、核電站電纜、特種電纜、35kV及以下交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜、聚氯乙烯絕緣電力電纜、通用橡套軟電纜、預(yù)制分支電纜、架空電纜、控制電纜、電機(jī)繞組引接軟線、鋁絞線及鋼芯鋁絞線等15大系列5000多種規(guī)格。
企業(yè)擁有國(guó)家認(rèn)可的CNSA實(shí)驗(yàn)室，被河北省人事廳認(rèn)定“博士后創(chuàng)新實(shí)踐基地”。是省重點(diǎn)支持的“三個(gè)一百”企業(yè)之一，省百?gòu)?qiáng)優(yōu)勢(shì)企業(yè)、省創(chuàng)新型企業(yè)。“仁達(dá)”商標(biāo)被評(píng)定為中國(guó)馳名商標(biāo)；企業(yè)產(chǎn)品通過(guò)了十五個(gè)國(guó)家的產(chǎn)品認(rèn)證；取得國(guó)家專(zhuān)利64項(xiàng)，科技成果9項(xiàng)；參與13項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定。2016集團(tuán)公司整體實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入20億元，利稅2.1億元。
圖1 華通線纜全景照片
二、企業(yè)信息化應(yīng)用總體現(xiàn)狀
公司結(jié)合自身的管理需求和行業(yè)特點(diǎn)，打造了統(tǒng)一的信息與知識(shí)管理平臺(tái)，該平臺(tái)面向各相關(guān)方，通過(guò)ERP管理系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)辦公系統(tǒng)、網(wǎng)站等，雙向獲取和提供各相關(guān)方所需的數(shù)據(jù)和信息，并沉淀為公司的知識(shí)庫(kù)。該平臺(tái)由信息部進(jìn)行統(tǒng)一管理維護(hù)，相關(guān)部門(mén)及時(shí)更新數(shù)據(jù)，以保證信息的有效性，并通過(guò)設(shè)置訪問(wèn)權(quán)限，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)和信息收集、共享的安全性。平臺(tái)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了易用性，員工、供方、顧客和合作伙伴可以通過(guò)平臺(tái)，在權(quán)限內(nèi)方便快捷地檢索到需要的信息。
1）硬件網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)建設(shè)
自2004年成立信息中心以來(lái)，相繼采用了IBM服務(wù)器及、H3C路由器、H3C s5510系列三層交換機(jī)等設(shè)備，保證了信息數(shù)據(jù)的安全性。網(wǎng)絡(luò)方面，配置電信企業(yè)版百兆光纖，從數(shù)據(jù)交互速度方面提升了工作效率。
2）軟件系統(tǒng)建設(shè)
采用OA和ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)公司物流系統(tǒng)和管理流程規(guī)范化，及時(shí)化，達(dá)到最佳資源組合，促進(jìn)信息的及時(shí)傳遞和共享。在生產(chǎn)方面采用先進(jìn)的DCS自動(dòng)化控制、電子點(diǎn)巡檢系統(tǒng)，并為相關(guān)部門(mén)和人員安裝客戶端，使管理人員隨時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)行狀況。
ERP系統(tǒng)項(xiàng)目的建設(shè)目標(biāo)是構(gòu)建一個(gè)覆蓋全廠的、統(tǒng)一的、集成的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)，分步實(shí)現(xiàn)對(duì)全廠人、財(cái)、物、信息、技術(shù)等企業(yè)資源的高效管理，以提高企業(yè)整體效益與企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力，支撐企業(yè)的發(fā)展。
在《計(jì)算機(jī)類(lèi)設(shè)備管理制度》和《軟件使用管理辦法》中規(guī)定了計(jì)算機(jī)軟硬件系統(tǒng)的可靠性、安全性、易用性的具體要求，通過(guò)運(yùn)行控制，保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
可靠性：使用正版軟件，推行成熟、穩(wěn)定的應(yīng)用系統(tǒng)及大型數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。建立安全可靠的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，對(duì)主要網(wǎng)絡(luò)設(shè)備進(jìn)行雙冗余備份，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)全年連續(xù)運(yùn)行。
安全性：建立數(shù)據(jù)備份服務(wù)器，每天四次對(duì)重要服務(wù)器數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)備份；與子公司建立VPN隧道技術(shù)，保證與子公司之間數(shù)據(jù)傳遞的安全性。
易用性：編制軟件操作說(shuō)明書(shū)，并對(duì)操作使用人員進(jìn)行培訓(xùn)，對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題，由信息部將解決方案放到共享文檔中，對(duì)于突發(fā)問(wèn)題，由信息部及時(shí)進(jìn)行指導(dǎo)或解決。
圖2 OA協(xié)同辦公系統(tǒng)使用界面
圖3 ERP系統(tǒng)操作界面
3）ERP系統(tǒng)與生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)接與融合
生產(chǎn)過(guò)程信息集成+CTPM管理協(xié)同操作的應(yīng)用是在對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)的定量化縫隙基礎(chǔ)上，將ERP系統(tǒng)引入成本控制，生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備執(zhí)行在線監(jiān)測(cè)、制造手段上堅(jiān)持將計(jì)算機(jī)技術(shù)、核電技術(shù)融入工藝生產(chǎn)環(huán)節(jié)，管理過(guò)程中引入TPM的工具和方法。通過(guò)開(kāi)展部門(mén)KPI數(shù)據(jù)化管理”“作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化管理”“小主題活動(dòng)”“痼疾不良改善”“生產(chǎn)品質(zhì)數(shù)據(jù)化管理“等些活動(dòng)提升企業(yè)質(zhì)量績(jī)效及經(jīng)營(yíng)績(jī)效。系統(tǒng)建立規(guī)范化、數(shù)據(jù)化、專(zhuān)業(yè)、逐步提升品質(zhì)管水平。
接口在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管控產(chǎn)品質(zhì)量
電纜生產(chǎn)過(guò)程中，從最初的導(dǎo)體控制、絕緣擠出、成品綜合檢測(cè)全部采取在線檢測(cè)模式，例如最初在導(dǎo)體生產(chǎn)加工過(guò)程中利用導(dǎo)體電阻測(cè)試儀，同步監(jiān)測(cè)導(dǎo)體加工過(guò)程中的電阻數(shù)據(jù)，是否合格。如出現(xiàn)不合格情況自動(dòng)叫停。隨著工藝流程進(jìn)入到絕緣擠出時(shí)，采用西克拉在線監(jiān)測(cè)儀能將絕緣層厚度公差控制在0.005MM之內(nèi)。能有效地測(cè)量電纜絕緣及半導(dǎo)電層的偏芯，控制好偏芯率，便能大幅提高電纜生產(chǎn)的一次合格率，減少浪費(fèi)。最后成品的綜合測(cè)試，將能產(chǎn)品的整體制造情況、質(zhì)量指標(biāo)作出綜合的評(píng)定，以上的數(shù)據(jù)可以直接傳輸?shù)紼RP系統(tǒng)中，形成數(shù)據(jù)記錄。
引入輻照技術(shù)提升產(chǎn)品質(zhì)量
產(chǎn)品質(zhì)量控制是一個(gè)手段，但是更為關(guān)鍵的是工藝技術(shù)的提升，俗話說(shuō)“好的產(chǎn)品是做出來(lái)，而不是檢出來(lái)”本著工欲善其事，必先利其器的原則。公司將輻照技術(shù)引入工藝生產(chǎn)中，建立工藝信息化平臺(tái)，融合計(jì)算機(jī)自動(dòng)化、電子技術(shù)、高能核物理技術(shù)、真空技術(shù)、輻射化學(xué)技術(shù)和電線電纜制造技術(shù)于一體，由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制電子加速器產(chǎn)生的高能電子束，轟擊聚合物分子鏈中的C-H健，使其發(fā)生斷裂，并與周?chē)膯捂I發(fā)生聚合，形成穩(wěn)定的C-C鍵。這樣微觀上的聚合反應(yīng)就使得使聚合物的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，由原來(lái)的線性大分子變成不溶的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而使材料具有特殊的耐熱性、耐化學(xué)性、耐輻射性、高阻燃性、高強(qiáng)度性。達(dá)到信息化與生產(chǎn)現(xiàn)代化結(jié)合，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
三、參評(píng)信息化項(xiàng)目詳細(xì)情況介紹
1.項(xiàng)目背景介紹
眾所周知，線纜產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格較為復(fù)雜，并且隨著企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大，產(chǎn)品線在近幾年出現(xiàn)幾何倍數(shù)的增長(zhǎng)，傳統(tǒng)紙質(zhì)信息傳遞+單一管理軟件信息傳遞效果差，尤其單據(jù)流轉(zhuǎn)過(guò)程中往往為了一件小事需要找多位負(fù)責(zé)人簽字，這給企業(yè)造成了極大的資源浪費(fèi)；同時(shí)，企業(yè)運(yùn)行過(guò)程中各項(xiàng)數(shù)據(jù)均為人工干預(yù)統(tǒng)計(jì)，其準(zhǔn)確性與及時(shí)性均得不到保障。
為了提升日常工作效率、加強(qiáng)公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)公司運(yùn)行狀況的把控，華通線纜決定上線實(shí)施ERP系統(tǒng)，以替代傳統(tǒng)管理模式。
線纜制造行業(yè)有“以銷(xiāo)定產(chǎn)”、“產(chǎn)品線復(fù)雜”的特點(diǎn)，通用ERP系統(tǒng)不能滿足線纜行業(yè)需求，所以在系統(tǒng)選型中我們主要在提供線纜行業(yè)專(zhuān)用ERP系統(tǒng)的公司中進(jìn)行篩選，通過(guò)進(jìn)一步了解各家公司案例以及客戶規(guī)模、產(chǎn)品類(lèi)型后，選擇了金思維ERP系統(tǒng)。
2.項(xiàng)目目標(biāo)與實(shí)施原則
華通線纜ERP系統(tǒng)以系統(tǒng)現(xiàn)有進(jìn)、銷(xiāo)、存、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)模塊的實(shí)施為基礎(chǔ)，在強(qiáng)化企業(yè)管理的基礎(chǔ)上為后續(xù)庫(kù)存、在制品條碼化管理、MES、智能制造等打下基礎(chǔ)。
ERP項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)：建立一個(gè)企業(yè)級(jí)統(tǒng)一的、集成的、柔性的、具有較強(qiáng)擴(kuò)展性的信息化平臺(tái)，在此平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)管理、物流管理、質(zhì)量管理、財(cái)務(wù)管理等業(yè)務(wù)內(nèi)容統(tǒng)一管理。
華通線纜ERP項(xiàng)目采用分階段實(shí)施原則。
功能實(shí)施分為三個(gè)階段，第一階段上線滿足ERP系統(tǒng)流程順暢的基礎(chǔ)模塊；第二階段上線生產(chǎn)管理模塊，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃、在制品流轉(zhuǎn)、材料耗用等重要功能；第三階段主要對(duì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，將系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)利用起來(lái)。
每次實(shí)施過(guò)程分為四個(gè)階段，第一階段，項(xiàng)目啟動(dòng)；第二階段，需求調(diào)研；第三階段，計(jì)劃編制；第四階段，實(shí)施培訓(xùn)。
3.項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用情況詳細(xì)介紹
華通線纜ERP系統(tǒng)圍繞公司經(jīng)營(yíng)目標(biāo)及質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求，運(yùn)用管理、制造、信息及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將公司經(jīng)營(yíng)過(guò)程中信息流、資金流與物流有機(jī)集成并優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)信息共享與安全、流程優(yōu)化、經(jīng)營(yíng)管理規(guī)范和提升、事前預(yù)測(cè)、事中控制、實(shí)時(shí)監(jiān)控。從而有效提高企業(yè)決策能力，縮短生產(chǎn)周期和交貨期，提高響應(yīng)速度，降低成本，提高質(zhì)量，提高效率，提高市場(chǎng)綜合競(jìng)爭(zhēng)力，為我公司建成一個(gè)信息化和現(xiàn)代化的管理平臺(tái)。
本項(xiàng)目主要上線實(shí)施的功能模塊：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、控制中心、采購(gòu)管理、銷(xiāo)售管理、庫(kù)存管理、存貨核算、合同管理、質(zhì)量管理、委外管理、物料清單、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)訂單、設(shè)備管理、總賬、應(yīng)收管理、應(yīng)付管理、固定資產(chǎn)、報(bào)表、網(wǎng)上報(bào)銷(xiāo)、成本管理等。
1）項(xiàng)目實(shí)施方案
建成覆蓋全廠的具有集成、優(yōu)化和高效的現(xiàn)代化集成系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)在經(jīng)營(yíng)決策、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品檢測(cè)等方面的信息集成；通過(guò)及時(shí)掌握企業(yè)內(nèi)外部信息，使得經(jīng)營(yíng)決策更加合理；增強(qiáng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，提高產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量檔次，改善售后服務(wù)，最大限度地滿足客戶的需求；加強(qiáng)產(chǎn)品成本核算及成本分析功能，提高成本核算的速度和準(zhǔn)確性；強(qiáng)化計(jì)劃管理，進(jìn)一步壓縮庫(kù)存，并減少各環(huán)節(jié)損耗；加強(qiáng)管理的科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，使管理工作流程化、程式化。
建立知識(shí)管理平臺(tái)
通過(guò)ERP系統(tǒng)的建設(shè)，形成華通電纜的知識(shí)管理平臺(tái)，引入和固化現(xiàn)代化管理業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)、銷(xiāo)售、庫(kù)存、計(jì)劃、生產(chǎn)等業(yè)務(wù)管理的合理化、處理方法的經(jīng)驗(yàn)積累和信息檢索，快速提高相關(guān)人員的業(yè)務(wù)管理水平。
建立集成共享的信息管理平臺(tái)
建立以ERP為核心的企業(yè)綜合管理信息系統(tǒng)，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)華通電纜銷(xiāo)售、采購(gòu)、庫(kù)存、計(jì)劃、生產(chǎn)等信息的全面集成，并充分利用各信息資源間的相互約束和交叉稽核作用來(lái)輔助企業(yè)進(jìn)行管理和控制，實(shí)現(xiàn)各種經(jīng)營(yíng)信息的共享和透明化管理。
建立產(chǎn)供銷(xiāo)一體化的計(jì)劃管理體系
優(yōu)化和調(diào)整現(xiàn)有計(jì)劃管理方法，導(dǎo)入快速柔性的統(tǒng)一計(jì)劃管理機(jī)制，使華通電纜在統(tǒng)一的、滾動(dòng)計(jì)劃的控制下，按照企業(yè)業(yè)務(wù)流程的要求，各部門(mén)協(xié)調(diào)一致地運(yùn)行，更好地滿足客戶要求、更快地響應(yīng)市場(chǎng)的變化；同時(shí)通過(guò)MRP計(jì)劃管理體系的導(dǎo)入和推行，實(shí)現(xiàn)物料計(jì)劃與庫(kù)存控制達(dá)到最優(yōu)配置，能夠做到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，即在需要時(shí)按需要的量生產(chǎn)需要的產(chǎn)品，在滿足交貨的同時(shí)，降低庫(kù)存和在制品。
建立科學(xué)的物流管理系統(tǒng)
根據(jù)計(jì)劃推動(dòng)和控制物流執(zhí)行管理，全線跟蹤、控制物流過(guò)程，進(jìn)行及時(shí)、科學(xué)核算，減少盲目采購(gòu)、加速采購(gòu)和銷(xiāo)售工作運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行有效的計(jì)劃執(zhí)行和跟蹤，實(shí)現(xiàn)各車(chē)間的加工協(xié)調(diào)性，合理控制庫(kù)存和在制品，從而降低成本，建立最優(yōu)物流周轉(zhuǎn)體系，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，提高資金周轉(zhuǎn)率。
建立標(biāo)準(zhǔn)化管理數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計(jì)信息平臺(tái)
要有效落實(shí)華通電纜標(biāo)準(zhǔn)化管理的推行，必須建立對(duì)應(yīng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計(jì)信息平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)價(jià)格、成本、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)等歷史經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的積累和提煉，有效支持華通電纜標(biāo)準(zhǔn)化管理工作的開(kāi)展，如對(duì)于采購(gòu)目標(biāo)價(jià)格的信息收集、工藝消耗定額的資料信息、加工工時(shí)定額信息等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集和統(tǒng)計(jì)。
建立全面量化管理和過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)控制機(jī)制
管理量化到每個(gè)環(huán)節(jié)，為華通電纜的決策者和管理者提供及時(shí)、準(zhǔn)確和完整的信息，包括銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購(gòu)、庫(kù)存、技術(shù)等業(yè)務(wù)量化數(shù)據(jù)和綜合的統(tǒng)計(jì)分析處理結(jié)果，能根據(jù)量化結(jié)果落實(shí)各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的績(jī)效管理，有效衡量各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)處理能力，如各供應(yīng)商的供貨及時(shí)率、各加工工序環(huán)節(jié)的成品率信息；能夠根據(jù)量化結(jié)果進(jìn)行產(chǎn)品決策，提高應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的能力，如產(chǎn)能負(fù)荷評(píng)估決策、成本變動(dòng)決策等；能根據(jù)量化數(shù)據(jù)建立過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)控制機(jī)制，如庫(kù)存高低限控制、定額領(lǐng)料控制、采購(gòu)價(jià)格超限控制、信用風(fēng)險(xiǎn)控制等等控制機(jī)制，從而有效的減少和控制華通電纜的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。
優(yōu)化流程管理，建立快速響應(yīng)市場(chǎng)需求的業(yè)務(wù)流程機(jī)制
優(yōu)化和完善現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程管理體系，支持華通電纜整體經(jīng)營(yíng)流程管理，拓展和深化管理內(nèi)容，建立支撐企業(yè)直接面向市場(chǎng)和客戶的管理支持流程和體系，建立相關(guān)的信息支撐平臺(tái)，建立快速響應(yīng)市場(chǎng)需求的業(yè)務(wù)流程處理機(jī)制，如建立快速銷(xiāo)售報(bào)價(jià)支持流程，客戶服務(wù)管理支持流程，快速計(jì)劃變更處理流程，訂單評(píng)審管理流程等業(yè)務(wù)流程體系。
2）項(xiàng)目實(shí)施重點(diǎn)與難點(diǎn)內(nèi)容
與公司原有軟件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確對(duì)接。華通線纜上線ERP項(xiàng)目前使用用友U8系統(tǒng)對(duì)供應(yīng)鏈、倉(cāng)庫(kù)、財(cái)務(wù)進(jìn)行管理，由于兩套系統(tǒng)中數(shù)據(jù)格式、數(shù)據(jù)處理邏輯方面的不同，使得數(shù)據(jù)對(duì)接成為上線的一個(gè)難點(diǎn)。基于此問(wèn)題，項(xiàng)目組將期初數(shù)據(jù)分成三部分區(qū)別對(duì)接。第一部分，對(duì)時(shí)間節(jié)點(diǎn)沒(méi)有要求且不涉及時(shí)間統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)（如：庫(kù)存數(shù)量），統(tǒng)一使用上線時(shí)間進(jìn)行初始化后導(dǎo)入到ERP系統(tǒng)中；第二部分，對(duì)時(shí)間節(jié)點(diǎn)有要求或涉及時(shí)間統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)（如：未閉環(huán)的銷(xiāo)售訂單），則使用原數(shù)據(jù)附帶時(shí)間導(dǎo)入到ERP系統(tǒng)中；第三部分，對(duì)于以前已閉環(huán)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)（如：已閉環(huán)的銷(xiāo)售訂單），則不再進(jìn)入ERP系統(tǒng)中，如后續(xù)進(jìn)行查詢，則回到原系統(tǒng)中進(jìn)行。
流程及權(quán)限配置。之前公司使用用友U8軟件時(shí)，各模塊之間關(guān)聯(lián)性較差，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)維護(hù)較為隨意，轉(zhuǎn)用ERP系統(tǒng)后，對(duì)流程節(jié)點(diǎn)控制權(quán)分配顯得尤為重要。項(xiàng)目組在項(xiàng)目實(shí)施前充分了解各部門(mén)、人員日常工作，經(jīng)過(guò)多次討論，將系統(tǒng)流程節(jié)點(diǎn)固化到各部門(mén)并細(xì)化用戶權(quán)限，所有人在使用系統(tǒng)的一開(kāi)始就各司其職，從根本上杜絕工作推諉現(xiàn)象的產(chǎn)生。
4.效益分析
華通線纜ERP系統(tǒng)上線4年來(lái)，各個(gè)方面都取得了較大的實(shí)施成果，滿足了企業(yè)業(yè)務(wù)處理需求和業(yè)務(wù)管理需要，對(duì)公司管理提升較為顯著。由于ERP項(xiàng)目涉及面比較廣、應(yīng)用程度比較深，取得的管理成效尤為顯著。不僅免除了手工化管理帶來(lái)的操作繁瑣、過(guò)程不受控制的問(wèn)題，而且強(qiáng)化了內(nèi)部核算，使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)“眼里更清楚了，心里更放心了”。以往工作大都由公司高層領(lǐng)導(dǎo)直接指揮，橫向?qū)虞^多但相互之間制約較少，上線ERP系統(tǒng)后，由于部門(mén)間流程固化，橫向間控制增加，在一定程度上減少了員工對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的依賴，不同部門(mén)間的協(xié)作增多，為企業(yè)節(jié)約了溝通時(shí)間，極大減少人工成本。
通過(guò)ERP項(xiàng)目的實(shí)施工作，目前已取得了良好的實(shí)施效果。
1）建立了全場(chǎng)范圍內(nèi)的信息集成平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)營(yíng)管理數(shù)據(jù)在指定的范圍內(nèi)授權(quán)共享。通過(guò)加強(qiáng)和規(guī)范內(nèi)部管理，提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、及時(shí)性、充分性、有效性和安全性，保證系統(tǒng)的數(shù)據(jù)質(zhì)量，為公司領(lǐng)導(dǎo)層的決策提供了有力的信息支撐。
2）規(guī)范了企業(yè)的物料管理，制定了統(tǒng)一的物料、供應(yīng)商、客戶等編碼，提高了管理效率，同時(shí)通過(guò)統(tǒng)一規(guī)范的物料、供應(yīng)商、客戶等編碼工作為物料、供應(yīng)商和客戶統(tǒng)一管理奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
3）崗位及各用戶的權(quán)限得到合理分配控制，工作內(nèi)容明確，責(zé)任清楚，實(shí)現(xiàn)了扁平化管理，提升了企業(yè)的內(nèi)部經(jīng)營(yíng)管理水平。
4）通過(guò)ERP的實(shí)施，幫助企業(yè)制定銷(xiāo)售、庫(kù)存、采購(gòu)、等業(yè)務(wù)流程并通過(guò)軟件形式加以固化；完成了銷(xiāo)售、庫(kù)存、采購(gòu)、車(chē)間任務(wù)和財(cái)務(wù)上總帳、應(yīng)收、應(yīng)付、現(xiàn)金等業(yè)務(wù)的高度集成，均已實(shí)現(xiàn)了物流到財(cái)務(wù)的自動(dòng)記帳功能。
5）集成思想貫穿了整個(gè)過(guò)程，先后理順了采購(gòu)、入庫(kù)、銷(xiāo)售、出庫(kù)、物料領(lǐng)用、財(cái)務(wù)處理及管理等工作流程；建成了貫穿采購(gòu)、銷(xiāo)售、庫(kù)存、財(cái)務(wù)的三流合一（物流、資金流、信息流）的信息系統(tǒng)。各主體業(yè)務(wù)功能之間實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)集成，各部門(mén)之間做到信息互通，相互協(xié)調(diào)工作，真正體現(xiàn)數(shù)據(jù)共享的優(yōu)越性，推動(dòng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的精細(xì)化管理。
6）系統(tǒng)已為企業(yè)管理工作提供了卓有成效的手段，減輕了部分業(yè)務(wù)部門(mén)的工作勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率。
同時(shí)ERP項(xiàng)目也給企業(yè)帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。自ERP上線以來(lái)，企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期和產(chǎn)品采制提前期都縮短了20%、庫(kù)存資金壓縮了50%、緊急采購(gòu)率從10%降至3%以下、采制成本每年節(jié)約了40萬(wàn)，年綜合經(jīng)濟(jì)效益在100萬(wàn)元以上，項(xiàng)目直接經(jīng)濟(jì)效益明顯。
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處：拓步ERP資訊網(wǎng)http://www.vmgcyvh.cn/
本文標(biāo)題：華通線纜企業(yè)級(jí)ERP實(shí)現(xiàn)兩化融合集成提升效率
本文網(wǎng)址：http://www.vmgcyvh.cn/html/consultation/10820420416.html
相關(guān)文章
