金蝶EAS裝備制造事業(yè)部副總經(jīng)理 李曉輝

    金蝶在為企業(yè)做信息化的時(shí)候，首先會(huì)分析這個(gè)企業(yè)屬于離散制造型企業(yè)還是流程制造型企業(yè)，并從加工過(guò)程、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、協(xié)同管理、計(jì)劃管理、自動(dòng)化水平等多個(gè)方面來(lái)分辨企業(yè)是按庫(kù)存生產(chǎn)(MTS)、按訂單生產(chǎn)(MTO)、按訂單裝配(ATO)或按訂單設(shè)計(jì)(ETO)，實(shí)際上，大多數(shù)裝備制造企業(yè)都屬于后三種形態(tài)。

    目前中國(guó)企業(yè)處在“工業(yè)4.0”、“中國(guó)制造2025”的時(shí)代，企業(yè)必須關(guān)注兩個(gè)單詞。一是“Connect”，包括人與服務(wù)的連接、人與設(shè)備的連接、機(jī)器與機(jī)器的連接等等；二是“Intelligence”，智能的產(chǎn)品已經(jīng)出現(xiàn)在很多領(lǐng)域，如智能手機(jī)、智能家居、智能醫(yī)療、智能汽車、智能穿戴、智能交通、智能電網(wǎng)…

    未來(lái)，制造業(yè)將面臨兩個(gè)方面的變。一是外部的變化，客戶方面做到以客為尊，讓客制化成為常態(tài)，并使客戶能夠參與設(shè)計(jì)制造過(guò)程，同時(shí)還要實(shí)現(xiàn)服務(wù)的轉(zhuǎn)型；供應(yīng)商方面實(shí)現(xiàn)共享協(xié)同，包括信息透明、實(shí)時(shí)響應(yīng)、全程可視化、物價(jià)主導(dǎo)、集中采購(gòu)、O2O等方面。二是內(nèi)部的變化，要做到智能制造、精細(xì)管理、數(shù)字運(yùn)營(yíng)。

企業(yè)為什么要做信息化？

    企業(yè)存在的價(jià)值可分為三個(gè)方面，一是市場(chǎng)價(jià)值，要贏得客戶并為客戶創(chuàng)造價(jià)值；二是讓員工有尊嚴(yán)地工作和生活；三是企業(yè)的社會(huì)責(zé)任，企業(yè)應(yīng)該為社會(huì)的和諧與穩(wěn)定貢獻(xiàn)力量。只有做到了這三點(diǎn)，企業(yè)才能持續(xù)地贏得市場(chǎng)，并擁有持續(xù)的盈利能力。

    企業(yè)管理應(yīng)該聚焦于兩個(gè)方面：決策的正確制定與決策的高效執(zhí)行。企業(yè)所有的信息化的建設(shè)都應(yīng)該圍繞這兩個(gè)目標(biāo)來(lái)執(zhí)行。同時(shí)，企業(yè)存在的價(jià)值和企業(yè)管理的聚焦模式也成為了實(shí)現(xiàn)智能制造的推動(dòng)力。

    中國(guó)制造2025的十大重點(diǎn)領(lǐng)域中，有7大領(lǐng)域?qū)儆谘b備制造。裝備制造企業(yè)要實(shí)現(xiàn)智能制造，首先要對(duì)其有正確的理解。智能制造必須具備相連的供應(yīng)鏈、優(yōu)化的生產(chǎn)、可持續(xù)的生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、高效能這五大方面。個(gè)人認(rèn)為，智能制造更像是一種對(duì)理想狀態(tài)的表達(dá)，很多企業(yè)離實(shí)現(xiàn)智能制造還有很長(zhǎng)的距離，在做信息化的時(shí)候，企業(yè)要考慮五個(gè)方面。第一，是經(jīng)濟(jì)可承受的，現(xiàn)在有很多很好的技術(shù)和方法，但企業(yè)必須首先考慮經(jīng)濟(jì)承受問(wèn)題；第二個(gè)是可達(dá)到的，技術(shù)和方案在企業(yè)內(nèi)部必須是可以落地的；第三是創(chuàng)新及安全的；第四是智能的；第五是無(wú)縫、協(xié)同的。另外，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)智能制造，必須按照規(guī)劃逐步完成。

    過(guò)去我們談“制造”，現(xiàn)在大家都談“智造”，那么這兩者的區(qū)別在哪？過(guò)去，制造就是生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)執(zhí)行管理。現(xiàn)在，“智造”的概念將制造的邊界擴(kuò)大了，除以上兩點(diǎn)外，還涉及到了研發(fā)、項(xiàng)目管理、成本管理、供應(yīng)鏈等多個(gè)方面，這些方面互相結(jié)合形成一個(gè)整體，使制造的概念越來(lái)越廣。

企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)智能制造？

    1.智能企業(yè)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)

    金蝶認(rèn)為，智能制造必須體現(xiàn)在五個(gè)方面，第一，產(chǎn)品要智能化；第二，裝備智能化；第三，管理智能化；第四，服務(wù)智能化；第五，生產(chǎn)方式智能化。其中管理智能化是金蝶能夠?yàn)槠髽I(yè)實(shí)現(xiàn)的。對(duì)于裝備制造行業(yè)，金蝶認(rèn)為，管理的智能化能夠從五個(gè)方面進(jìn)行評(píng)估：

    項(xiàng)目管理評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)

    1）搭建統(tǒng)一的項(xiàng)目管理協(xié)作平臺(tái)，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)一的協(xié)調(diào)管理。

    2）以項(xiàng)目號(hào)為驅(qū)動(dòng)力的核心業(yè)務(wù)流程和管理特性將覆蓋公司所有相關(guān)業(yè)務(wù)部門，步調(diào)一致

    3）項(xiàng)目管理知識(shí)領(lǐng)域覆蓋時(shí)間、成本、質(zhì)量、采購(gòu)、溝通五大領(lǐng)域

    協(xié)同計(jì)劃評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)

    1）計(jì)劃體系可覆蓋項(xiàng)目計(jì)劃、生產(chǎn)主計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃（可明細(xì)到車間計(jì)劃、工序作業(yè)計(jì)劃）、委外加工計(jì)劃、工序委外計(jì)劃、供應(yīng)商交貨計(jì)劃、發(fā)運(yùn)計(jì)劃等，并由計(jì)劃來(lái)驅(qū)動(dòng)物流和資金流。

    2）企業(yè)的計(jì)劃實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的計(jì)劃源頭，由頂層的項(xiàng)目計(jì)劃驅(qū)動(dòng)后續(xù)的所有計(jì)劃。

    3）采用分層計(jì)算的方法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、委外計(jì)劃的可控和可執(zhí)行。

    4）在計(jì)劃的運(yùn)算過(guò)程中，每級(jí)的運(yùn)算都是基于有限能力進(jìn)行運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的可執(zhí)行性。

    5）關(guān)閉采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃的手工編制，所有的生產(chǎn)單元和采購(gòu)部門都是計(jì)劃的執(zhí)行部門。

    協(xié)同物流評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)

    1）建立基于云的供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)?fù)暾麡I(yè)務(wù)與供應(yīng)商的實(shí)時(shí)信息交流、共享和同步。

    2）建立企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)組織之間業(yè)務(wù)協(xié)同平臺(tái)，利用條碼和RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)跨組織間業(yè)務(wù)聯(lián)動(dòng)。

    3）建立基于工序看板的物料配送平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)按照準(zhǔn)時(shí)作業(yè)計(jì)劃由庫(kù)房或供應(yīng)商對(duì)生產(chǎn)臺(tái)位的準(zhǔn)時(shí)配送。

    4）通過(guò)條碼、RFID以及AGV小車以及自動(dòng)傳輸帶等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)配送和轉(zhuǎn)運(yùn)。

    5）在倉(cāng)儲(chǔ)管理過(guò)程中取消一切管庫(kù)員的手工單據(jù)。

    成本管控評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)

    1）建立估算、概算、預(yù)算、核算的多核算管理模型，支持基于組織、成本項(xiàng)目、多級(jí)產(chǎn)品的訂單或項(xiàng)目的多維成本管控體系。

    2）實(shí)現(xiàn)基于訂單（項(xiàng)目）的全成本管控和核算。

    3）實(shí)現(xiàn)作業(yè)級(jí)的成本預(yù)算、管控和核算體系。

    4）建立完備的成本績(jī)效體系，并通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)取數(shù)進(jìn)行績(jī)效評(píng)價(jià)。

    5）建立面向各級(jí)管理者的成本監(jiān)控及預(yù)警體系。

    數(shù)字運(yùn)營(yíng)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)

    1）建立企業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)，收集企業(yè)自身和企業(yè)外圍與企業(yè)的產(chǎn)品和運(yùn)營(yíng)相關(guān)的所有數(shù)據(jù)。

    2）逐漸建立和豐富大數(shù)據(jù)分析模型，為企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策提供支撐。

    3）將大數(shù)據(jù)作為企業(yè)核心資產(chǎn)，提升企業(yè)自我學(xué)習(xí)和修正的能力，特別是對(duì)客戶的感知和決策能力。

    4）在大數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)上，建立企業(yè)產(chǎn)品+運(yùn)營(yíng)的新商業(yè)及盈利模式。

    2. 智能企業(yè)信息化實(shí)施路線圖

    金蝶將智能企業(yè)的信息化實(shí)施線路規(guī)劃為五個(gè)階段，分別為基礎(chǔ)業(yè)務(wù)建設(shè)階段；標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化階段；集成應(yīng)用階段；協(xié)同應(yīng)用階段；智能化應(yīng)用階段（圖1）。

圖1 智能企業(yè)信息化實(shí)施路線圖

    3.智能制造核心設(shè)計(jì)思路

    金蝶通過(guò)研究，推出了智能制造4+3+2+1的核心思想。4個(gè)協(xié)同，包括設(shè)計(jì)協(xié)同、計(jì)劃協(xié)同、供應(yīng)協(xié)同、工廠協(xié)同。3個(gè)集成，分別為生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)集成、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)集成、質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)集成。2個(gè)可視化，分別為智能排程可視化、智能調(diào)度可視化。1個(gè)中心，即大數(shù)據(jù)中心。如圖2。

圖2 智能制造核心設(shè)計(jì)思路

ERP+，成就“互聯(lián)網(wǎng)+企業(yè)”

    金蝶能夠從連接、協(xié)同、精益三方面，成就“互聯(lián)網(wǎng)+企業(yè)”。

    1.連接

    人與人的連接。人與人的連接能夠?qū)崿F(xiàn)扁平化的敏捷組織。基于微信/微博的互聯(lián)網(wǎng)用戶體驗(yàn)讓每一位員工樂(lè)于溝通、分享、協(xié)作。

    人與業(yè)務(wù)的連接。人與業(yè)務(wù)的連接讓業(yè)務(wù)行云流水，開放、標(biāo)準(zhǔn)、快速地匯聚企業(yè)所有的信息，讓業(yè)務(wù)移動(dòng)化。

    人與物的連接。人與物的連接能夠及時(shí)準(zhǔn)確地獲取信息。通過(guò)與設(shè)備的連接實(shí)時(shí)獲取數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確真實(shí)。

    物與物的連接。物與物的連接能夠?qū)崟r(shí)掌握生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)，如設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)線和工位的產(chǎn)能數(shù)據(jù)、工位的異常報(bào)警記錄等。

    2.協(xié)同

    圖3為金蝶提供的協(xié)同平臺(tái)，所有的項(xiàng)目和計(jì)劃都在一個(gè)平臺(tái)內(nèi)完成。

圖3 協(xié)同平臺(tái)

    項(xiàng)目模式下的計(jì)劃管理

    覆蓋營(yíng)銷、制造、車間、物流、采購(gòu)的計(jì)劃，從整體的滾動(dòng)計(jì)劃到工序的作業(yè)計(jì)劃都在一個(gè)平臺(tái)上完成，如圖4.

圖4 項(xiàng)目模式下的計(jì)劃管理

    采購(gòu)計(jì)劃協(xié)同

    裝備行業(yè)的采購(gòu)申請(qǐng)是不允許手工新增的，全部由上游驅(qū)動(dòng)，如圖5.

圖5 采購(gòu)計(jì)劃協(xié)同 

    物流協(xié)同

    通過(guò)物料看板進(jìn)行采購(gòu)訂單、交貨計(jì)劃、直送交接單的完成，其中涉及到很多的技術(shù)，包括條碼，傳感器等等，如圖6。

圖6 物流協(xié)同

    供應(yīng)商協(xié)同

    覆蓋了供應(yīng)商、詢報(bào)價(jià)、采購(gòu)、物流、結(jié)算等多個(gè)業(yè)務(wù)，如圖7。

圖7 供應(yīng)商協(xié)同 

    3.精益

    精益是企業(yè)的核心能力，我們應(yīng)將精益管理通過(guò)信息化貫穿所有關(guān)鍵流程，提升企業(yè)對(duì)效率與效益的管控能力。

    精益的生產(chǎn)執(zhí)行

    精益的生產(chǎn)執(zhí)行要做到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)配送、現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào)、現(xiàn)場(chǎng)看板、生產(chǎn)質(zhì)量把控。

    精益的成本

    成本管理包括材料成本、人工成本、費(fèi)用等方面。精益的成本管理可以從兩個(gè)方面看。從縱向來(lái)看，包括估算、概算、預(yù)算、核算、績(jī)效。從橫向來(lái)看，設(shè)計(jì)、工藝、采購(gòu)、生產(chǎn)、蒼術(shù)、銷售、售后等需要精益的成本管控。

    運(yùn)營(yíng)管控平臺(tái)

    運(yùn)營(yíng)管控平臺(tái)包括財(cái)務(wù)管控、業(yè)務(wù)管控。財(cái)務(wù)管控管理項(xiàng)目執(zhí)行過(guò)程中的成本、利潤(rùn)的控制和分析。業(yè)務(wù)管控管理項(xiàng)目關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、決策點(diǎn)、階段任務(wù)的進(jìn)度、質(zhì)量、風(fēng)險(xiǎn)管理，加強(qiáng)跨部門業(yè)務(wù)協(xié)同，提高流程效率。

    本文根據(jù)金蝶EAS裝備制造事業(yè)部副總經(jīng)理李曉輝在2016中國(guó)裝備制造業(yè)智能制造論壇的發(fā)言整理而成，未經(jīng)本人確認(rèn)！

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本文標(biāo)題：工業(yè)4.0時(shí)代的裝備制造行業(yè)企業(yè)信息化建設(shè)與應(yīng)用

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