一、實施背景
隨著市場經濟的發展，企業面臨著越來越大的競爭壓力。市場要求企業以更短的時間提供更好質量、更低成本的產品，能否滿足這種要求已成為現代企業能否生存和發展的關鍵。隨著現代計算機技術應用的不斷深入和發展，信息技術為傳統產品制造業揭開嶄新的一頁，使得產品的設計和制造向著優質、高效、低成本的方向發展。中小型制造業的普遍特征是產品品種多、批量小。用戶不同，要求也不同，隨著企業規模的不斷擴大和經營范圍的持續擴展，數據共享、重復利用與各信息相互孤立之間的矛盾日趨明顯。通常存在的主要問題有：(1)由于設計信息的不共享，企業的數據往往變成由個人存在電腦上；人員、崗位的變動、導致產品圖紙丟失；由于不共享，容易造成重復、丟失、遺漏以及錯誤的隱患。(2)紙質的歸檔數據因為疏漏、錯誤等原因導致對歸檔數據查詢困難，影響設計的效率。(3)信息不共享導致對研發過程無法進行及時的了解和有效的監控。在新產品的開發過程中，主管人員需要不斷的查詢才能清楚項目的進展情況。(4)對產品的變更設計過程控制不足，易造成設計數據混淆，對變更影響范圍無法控制。圖紙新舊版本的區分及誤用等，都將對工作效率產生負面影響。
因此，如何運用各個部門以及人員的產品數據圖紙信息，增強數據信息之間的互換性，高效解決 “信息孤島”已成為我們需要解決的問題。另外，開發人員在整理、查找跟蹤數據花費了他們約70％的時間，真正用于設計的時間大約只有30%。上述這些存在的問題與企業發展的要求之間的矛盾需要一種以信息技術為基礎、以產品為核心、集成和管理所有與產品相關的信息和過程的技術，將企業相關資源有效地調動集合運用起來，而南京產品生命周期數據管理系統則能很好實現這一需求。
二、項目實施及實施過程中存在的問題
(一)規劃企業PDM基本架構
南京PDM軟件系統是一種公用的數據共享平臺，用戶按自己的需要通過平臺實現各項工作任務，并留下記錄方便查詢。由于每家企業的管理流程各不相同，可以為企業以通用的南京PDM軟件為基礎，再結合企業自身的要求和特點進行二次開發。
(二)成立PDM項目實施工作小組
南京會針對企業的組織結構、PDM項目實施的特點和存在的問題，成立專門的PDM項目實施工作組。
(三)總體規劃
在實施PDM系統的時候。充分考慮到系統的難度和復雜程度，應制定“總體規劃，分步實施，的實施原則，項目計劃分期實施。整個企業的PDM系統實一般分二期進行。項目一期，以基本的文檔和BOM管理為切入點，建立產品數據庫，在產品研發部門實現產品數據的設計發放、產品數據的更改發放等流程管理；項目二期，以產品數據為核心的PDM(產品數據管理系統)系統為基礎，在實現對產品設計進行有效的管理前提下，由設計數據向制造數據擴延，在一期的基礎上，擴大PDM系統的應用管理范圍，擴大到和CAD ERP等集成，打通數據鏈。
(四)一期項目實施目標
南京PDM系統的全面應用將幫助企業建立一個強大的數字化產品開發協作環境和便于重用的企業知識庫。通過對產品數據的集中、有效管理，進一步縮短產品設計周期，提高設計質量，提升新產品開發過程中企業各部門之間協作的效率，確保各部門之間信息傳遞的準確性和真實性，以及零部件通用化和標準化，從而降低產品成本，形成能適合長期企業發展的動態的技術管理平臺！
(五)實施過程
一期實施階段的劃分。首先由PDM產品工程師對項目工作組成員進行專業培訓，在對PDM系統的概念及原理有一定的了解和認識后，項目工作組制定出詳細的工作計劃，按PDM標準的實施要求，將項目的整個實施周期分成五個主要的實施階段。
1、 前期調研階段：該階段主要目的是了解企業數據管理的業務模式，細化企業數據管理的目標，將該目標結合PDM系統進行分解
2、系統搭建階段：主要目的是根據調研報告搭建系統環境，安裝調試系統供項目組成員掌握。這個階段，軟件對企業的基本情況進行了解，同時企業的人員也對PDM概念有所了解，進一步學習軟件的理論和使用方法，這個階段的主要工作是搭建系統運行的基本環境。
3、系統試運行階段：重點是項目導航，通過導航方式讓企業可以將產品數據管理的需求和企業的流程以及產品數據管理應用軟件包三者緊密地結合在一起加以考慮，充分評估PDM實施的平衡點，從而達到降低實施風險的目的。同時，在導航項目的實施過程中，最終用戶可以充分地加入進來，熟悉了產品數據管理應用軟件，并加深了對先進管理理念、管理方法的理解，從而有利于項目的推廣。
4、系統正式運行階段：主要目的是按照之前設定的項目目標，將PDM系統全面上線應用。
這個階段主要工作是所有用戶使用系統中所有的功能點，所有功能都已調整、測試完畢，系統能穩定運行，雙方一切對PDM系統進行評估。
5、后期維護階段
作為第一期項目，PDM主要實現局部范圍內的數據管理工作，完成實施目標，在后期維護階段主要的力量是PDM管理員，維護系統的正常運行，積累新的需求與應用擴展計劃。
為了能將信息化全面應用，充分發揮PDM數據平臺的價值，在系統應用中相應用戶、領導可以將新的應用需求、應用范圍留作項目第二期計劃中實現。
三、效益分析
在一個產品品種多、批量小的企業實施PDM，帶來的效益和變化是十分明顯的。
(一)直接效益
第一，加快新品研發速度，縮短產品研發周期�！凹涌煨缕费邪l速度，縮短產品研發周期”就意味著企業能夠搶先占領市場，獲得額外利潤。對于企業的發展來講，占領了市場就可以謀求更大的市場份額，進一步贏得對市場主導地位。
第二，促進設計重用，降低產品成本。PDM作為企業信息系統的集成平臺，促進了信息流的暢通，企業產品知識的重復利用得到了進一步的簡化——設計新產品的過程可以方便地參考原有的產品設計經驗，降低了研發成本。
第三，保障產品質量和產品服務。通過建立企業統一、完整的信息平臺和嚴格的流程約束管理，減少了人為錯誤造成的產品報廢、重復工作和多余部件，提高產品質量。
(二)間接效益
提升全企業的信息化管理理念；為領導的科學決策提供支持；樹立企業形象，積累企業無形知識財富。
四、實施體會
第一，企業領導的重視和支持對PDM實施工作的開展至關重要；第二，進行PDM系統總體構架設計時，必須考慮企業的實際情況，要具有一定的彈性，以適應業務流程的調整和企業組織結構的調整；第三，有效的組織管理是PDM成功實施的保證；第四，明確總體目標、階段目標，定期檢查工作進度及完成整改情況；第五，企業的管理者、系統管理員、一般使用者等人員培訓質量將直接影響到系統的使用和維護；第七，企業的PDM系統主要由企業自己的人員來維護，第八，不斷地完善PDM系統
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本文標題：淺談PDM在中小型制造企業的實施應用
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