1、項目概況
為了解決集團公司要以制造BOM為中心的總體要求，信息化部門聯合制造技術部門與工藝部門共同成立了“投產BOM管理系統”項目組。逐步解決了長期以來依靠Excel表格進行手工管理數據效率低、安全性差，沒有系統平臺的支持導致《投產控制明細》和《單車BOM清單》數據不能集中管理且無法對外發布等問題。同時縮短了產品問題發現和處理的周期，有效提高了工作效率，為后續ERP系統的順利開發奠定準確的BOM數據基礎。開發“投產BOM管理系統”的主要功能包括：1、“投產BOM”數據管理：實現投產BOM數據管理的電子化、系統化；2、投產放行管理：實現投產控制BOM的變更管理和版本管理，并建立變更項目的工藝及工位信息管理流程；3、BOM配置管理：實現自動配置生成單車型《BOM清單》的功能，并建立《BOM清單》發布流程。
在項目選型過程中，信息化部門充分考慮目前公司的實際經營情況和制造、生產部門的已有信息化系統支撐情況，選擇了一家已經為集團公司制造和生產部門開發了眾多信息化系統的包頭本地公司作為軟件開發商，能夠較為快速和準確的了解并開發符合公司要求的制造BOM管理系統，并能夠通過該系統作為制造系統的核心逐步將各個下游信息化系統串聯起來，解決“信息孤島”問題。
2、項目核心功能及業務流程
2.1 “投產BOM”數據管理
2.1.1 建立了可獨立編輯和維護的《投產控制明細》功能模塊，系統可按照產品、車型等狀態，將《投產控制明細》進行分類管理。同時解決目前投產控制無法向三地生產單位下發《投產控制明細》的問題。
圖1 投產控制明細
2.1.2 建立了“投產BOM”數據導入流程，通過編制（導入、查重、效驗、入庫）、審核、批準三級管理流程保證“投產控制BOM”數據的準確性。同時具備三地工藝進行工藝路線、工位信息等協同工作的功能。
圖2 投產BOM 數據導入流程
2.2 “投產BOM”數據版本管理、放行管理
2.2.1 系統能夠實現《投產控制明細》的變更管理和版本管理。對多版本的產品技術狀態和零部件狀態，可以根據投產控制放行的順序和要求，選擇已放行的“設計變更”對《投產控制明細》進行更改。
圖3 投產控制明細的變更管理和版本管理
2.2.2 具備放行條件的設計變更，系統能夠自動（或手動）將變更后的新《投產控制明細》替換原《投產控制明細》，并建立變更項目的工藝及工位信息流程。
圖4 放行條件的設計變更
2.2.3 以樹型結構對基礎件明細和SA明細進行管理。可對明細中零件的屬性信息直接進行變更操作（增加、刪除、修改、查詢）。
圖5 樹型結構對基礎件明細和SA明細進行管理
2.2.4 建立了《投產控制明細》版本查詢及快速恢復到上一版本的功能，實現放行可逆。
2.2.5 “投產控制BOM”數據放行管理，實現分段放行功能。例如：一個指令部分放行，設置指令明細放行狀態（已放行、未放行），勾選指令中需要放行的明細，放行后狀態為“已放行”，再次放行該指令時，選擇剩余“未放行”的明細，即實現了分段放行功能。每一次指令放行結束后，系統會向各用戶發布通知，告知放行狀態。
2.3 《BOM清單》配置管理
2.3.1 系統建立了可選大部件界面并實現對《BOM清單》屬性信息的填寫（如：車型/軸距/發動機/駕駛室/發動機/變速箱/備注/數量）。
圖6 BOM清單屬性信息的填寫
2.3.2 系統開發了《BOM清單》的配置工具，實現自動配置生成單車型《BOM清單》的功能。同時能夠對配置過程中遇到的不符合配置規則項，進行自動報警并在單獨窗口中顯示錯誤信息。同時按照研發中心QXL指令可手動對“配置結果”進行干預修正。開發配置結果預覽功能。
圖7 BOM清單的配置工具
2.3.3 系統內對編制完成的單車《BOM清單》設置審批流程，即編制人員編制完《BOM清單》必須經過審核及批準權限人的審閱并確定后，方可發布。
2.3.4 在系統中對已完成的歷史《BOM清單》可按照時間——屬地——產品平臺——車型系列樹形排列展開管理。
圖8 BOM清單列樹形排列展開管理
2.4 投產控制BOM系統信息化業務流程圖
圖9 投產控制BOM系統信息化業務流程圖
3、改進后達到的收益
2013年2-5月與2014年1-4月使用“投產BOM管理系統”前后對比分析：
圖10 投產BOM管理系統使用前后對比分析
通過1-4月使用“投產BOM管理系統”，極大的提高“投產控制明細”維護和編制單車“BOM清單”的準確性、降低了內部審核、校對及更改環節的工作量；縮短“BOM清單”交付周期（平均縮短一天到兩天）；保證了物資配送及生產進度，錯誤率下降86.3%。使得BOM準確性在逐步提升。
4、總結及經驗
4.1 經驗和教訓
通過項目前期選型與后期的項目建設，逐步總結和歸納了一些經驗和教訓，這對我們在以后的信息化選型方面也具有一定的指導意義：
（1）項目選型并不一定必須要國內或國際知名公司實施，往往一些常年扎根國企，對國企員工工作方式和企業業務流程都非常熟悉的本土軟件公司更能滿足公司的實際需求。
（2）信息化系統選型和實施必須經過充分的調研，以免出現項目建設過程中出現的某些功能與實際需求差距較大或者不具有可操作性的問題。
（3）在選型和實施過程中，必須要求項目經理和業務部門主管有著充分的溝通機制，有些業務需求需要通過信息化系統的實施來改變和優化，通過信息系統逐步完善公司管理和業務流程的規范。
（4）規范項目管理機制，避免項目偏離目標，按照標準項目管理流程和實施進度執行。
（5）業務部門主管要積極說服和改變用戶的使用習慣，項目實施過程中，很多操作方式都與原有方式很不相同，用戶使用過程中會有很多抵觸心理，往往會找一些理由而拒絕使用，這就需要軟件實施人員和業務主管去積極溝通配合，通過實際使用效果最終打動用戶。
4.2 項目總結
在公司整個生產環節內，利用本系統建立了一個完整的、準確的和健全的產品基礎數據管理體系，為后續ERP的開發提供了可靠的基礎數據支持，同時也充分體現出對未來的信息化建設的基石作用。為各業務部門提供了產品、工藝、生產BOM基礎數據，為各業務部門提供一個統一的產品數據交換平臺，將原有分散的數據集中化處理，保證了業務數據的準確性、完整性和一致性。本系統的實施能夠實現產品數據的定向共享，提高了業務數據存儲的時效性，保證了銷售合同生產的一致性，增強了市場反應速度。減少了產品設計和生產準備周期。通過使用本系統，加大了產品數據的安全性，為維護整個公司產品的知識產權，提供了一個有力的保護手段；通過使用本系統，實現了對產品綜合數據處理過程的可追溯和可跟蹤，縮短了產品問題發現和處理的周期，提高客戶的滿意度；通過使用本系統，實現了用戶產品配置同產品設計高度統一，提高采購的合理性；通過使用本系統，保證了零部件數據同整車數據相吻合，提高了成本核算的準確性；通過使用本系統，減少了人工處理的環節，降低了數據的錯誤率，減少了質量問題的發生；通過使用本系統，減少了數據處理的局限性，增強了業務數據的可擴展性。
“投產BOM管理系統”為規范產品開發，積累了知識，提供了有力手段。通過該系統的應用，將進一步提高公司在管理、制造、采購、營銷和結算等方面的水平，促進公司的發展，為提高企業的競爭力和創造效益做出貢獻。
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