業(yè)內(nèi)人士經(jīng)常講，倉庫有多大，庫存就有多高。此言論雖然有點片面化，但的確反映出來了一些倉庫管理者的煩惱和痛苦。當(dāng)初上ERP系統(tǒng)的初衷就是想要把庫存降下來，現(xiàn)在ERP系統(tǒng)也在運(yùn)行，但庫存確越來越大。因此，一些管理者開始迷茫。但他們并沒有意識到，ERP系統(tǒng)并不是萬能的。倉庫說白了就是一個水庫，怎樣合理控制水位和監(jiān)測到準(zhǔn)確的庫容數(shù)據(jù)就非常重要，ERP系統(tǒng)反映的僅僅是一些數(shù)據(jù)，當(dāng)每天面對不斷更新的各種數(shù)據(jù)，你有沒有及時去找到相應(yīng)的策略來處理這些事情。
   
    運(yùn)行了ERP系統(tǒng)后，管理者的時間觀念首先要改變，因為這是一個共享的信息化平臺，你的任何一個動作都會影響到這個數(shù)據(jù)庫，一個失誤的操作都會對生產(chǎn)產(chǎn)生致命的打擊，比如電腦輸單員輸單的準(zhǔn)確率、輸單的及時性、倉庫管理員對手上單據(jù)的及時傳遞、任何移庫的動作及時反饋到系統(tǒng)等。其實，倉庫的各種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫非常重要的一部分。ERP基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫主要包括三部分，其一是倉庫的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，其二是工程的BOM表，其三是各種計劃參數(shù)、采購參數(shù)的設(shè)置等。從這一點我們可以明白，倉庫基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的重要性。這就要求操作人員的電腦輸入速度要快，準(zhǔn)確率要高，同時要養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，及時處理完各種單據(jù)，保證當(dāng)日的單據(jù)當(dāng)日處理完畢，更不能留著單據(jù)過夜。做不到這一點，很難保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。輸單員同時必須嚴(yán)格更據(jù)流程來操作，保證任何一個動作都清清楚楚、明明白白，更不能隨意根據(jù)個人意志來庫存調(diào)整（INVA）\修改發(fā)料需求（PICK-BOM）或隨意建立庫位（LMMT）。輸單員還要養(yǎng)成事后檢查的習(xí)慣，經(jīng)常去分析發(fā)料差異，發(fā)現(xiàn)可疑的數(shù)據(jù)及時處理并更正。所以說，輸單員的素質(zhì)很關(guān)鍵，因為進(jìn)去的是垃圾（carbage in），出來的也是垃圾(carbage out)，系統(tǒng)數(shù)據(jù)質(zhì)量的好壞基本上是把握在電腦錄單員手里。同時，還有一些影響系統(tǒng)數(shù)據(jù)的其它因素，比如物料編碼的規(guī)范性和單一性，物料編碼盡量是用數(shù)字來進(jìn)行組合，反映的含義要簡單明了，具有擴(kuò)張性。要絕對避免一物多碼和重復(fù)編碼的情況，否則就會產(chǎn)生錯誤的物料需求。
   
    倉庫管理員對ERP這個信息平臺的配合也是很重要的，應(yīng)用ERP系統(tǒng)后，倉庫管理員完全拋掉做手工帳這一方法，必須去適應(yīng)用系統(tǒng)帳的思維習(xí)慣，這對他們來講既是一種解放，也是一種提高業(yè)務(wù)水平的動力源。丟掉手工帳后，倉庫管理員記錄的工作量減小了，他們有更多的時間去整理物料，去處理手中的單據(jù)。完全依賴系統(tǒng)帳的工作模式對他們來說是一種全新的境界，然而，這種過程也是相輔相成的，只有系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，倉庫管理員才能完全信賴，才會給他們的工作帶來較大的幫助，倉庫管理員只有細(xì)心認(rèn)真的工作才能保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。他們必須熟悉和深刻的體會到倉庫管理的要領(lǐng)。他們必須跟電腦輸單員一樣，認(rèn)識到單據(jù)及時傳遞的重要性，單據(jù)千萬不要積壓和丟失，按照規(guī)范的要求填寫等。
   
    倉庫管理員必須對所管的物料的數(shù)據(jù)非常敏感，保證賬物相符是他們的第一責(zé)任。維護(hù)庫存物料的賬物相符和庫位相符，與一名物料管理員的管理水平、工作態(tài)度等是分不開的。從物料到倉、然后送檢這一刻開始，他們必須保證對庫位的鎖定，對位入庫。當(dāng)然，為了節(jié)省材料入庫的等待時間，我們可以采取逆勢思維，先將材料入到"O"庫位，然后送檢，如果不合格再退貨。因為合格材料的概率肯定大于不合格的概率。倉庫管理員的工作是一個外向型的工作，他除了要求內(nèi)部領(lǐng)料員的配合外，更多的是要求我們的合作供應(yīng)商的大力支持，比如送貨單是否規(guī)范、物料編碼和行號是否對應(yīng)、是否有采購下達(dá)的PO#、材料包裝是否定額統(tǒng)一等，為了改變這種現(xiàn)狀，最好的辦法是我們除了對自己進(jìn)行培訓(xùn)外，還要對合作供應(yīng)商的培訓(xùn)，引導(dǎo)他們走向規(guī)范化。ERP系統(tǒng)運(yùn)行后，之前一些好的方法和管理原則一定要堅持，這些都是保證這個信息化平臺正常運(yùn)行的有效基礎(chǔ)，比如實行倉庫的封閉式管理，避免閑雜人員進(jìn)入，為了保證材料儲存不變質(zhì)，一定要堅持按照先進(jìn)先出來發(fā)料，為了避免材料的混淆，對發(fā)出的材料要求一次性出庫等。
   
    然而，在現(xiàn)實的管理當(dāng)中，很多結(jié)果是違背管理者當(dāng)初意愿的，ERP系統(tǒng)已經(jīng)切換了，系統(tǒng)也運(yùn)行正常了，但在這個時候，你卻發(fā)現(xiàn)庫存并沒有真正降低，反而越來越高了。這時候，懷疑的聲音多了起來，到底這個信息平臺有多大的作用，誰都保證不了，但是，可以肯定的說，造成這些后果的真正原因不是系統(tǒng)，而是人。是因為人沒有嚴(yán)格的執(zhí)行系統(tǒng)的建議，或者是對配件的產(chǎn)出率或者是損耗率的經(jīng)驗把握不足。嚴(yán)格按照系統(tǒng)的物料需求計劃進(jìn)行采購或生產(chǎn)是很關(guān)鍵的，任何超出訂單的采購或者是生產(chǎn)都會導(dǎo)致較多物料的呆滯，所以針對采購訂單（PO）和生產(chǎn)訂單(MO)必須建立一套審核的機(jī)制，認(rèn)真分析系統(tǒng)的需求產(chǎn)生情況，對超出訂單數(shù)的情況嚴(yán)格控制。產(chǎn)出率和損耗率的設(shè)定必須隨著環(huán)境的變化而變化，并不是一成不變的，這些參數(shù)的范圍設(shè)置要合理，太高太低都是不合要求，特別是在訂單型生產(chǎn)（Face to order）的企業(yè)里，對訂單的生產(chǎn)影響非常大。寬量太大，造成配件積壓，寬量太小，會影響訂單的正常生產(chǎn)。采購和計劃員有責(zé)任對這些參數(shù)保持較高的警惕，并應(yīng)該對事情產(chǎn)生的結(jié)果負(fù)責(zé)，更不應(yīng)該把責(zé)任推加給ERP系統(tǒng)，因為維護(hù)系統(tǒng)是他們的職責(zé)范圍。ERP系統(tǒng)在運(yùn)行過程中只會告訴人們相關(guān)的數(shù)據(jù)，特別是呆滯期較長的一些物料數(shù)據(jù)，必須引起管理層的重視，應(yīng)該有專人對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行需求分析以及產(chǎn)生呆滯的原因，并對這些事情進(jìn)行處理，只有每天堅持處理這些呆滯期較長的物料，并杜絕類似情況的產(chǎn)生，呆滯的庫存才會降低。
   
    在現(xiàn)代企業(yè)管理過程中，人與人之間溝通交流是非常重要的，但在企業(yè)建立信息化平臺后，一名合格的管理者除了提高人與人之間溝通交流的水平外，也要重視與企業(yè)的這個信息化平臺的溝通交流，也就是所謂的"人機(jī)對話"。只有這樣，管理層對這個信息平臺的期望才能真正實現(xiàn)。

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本文標(biāo)題：如何通過ERP系統(tǒng)合理控制庫存數(shù)量？

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