一、企業(yè)簡介
安徽省銅陵泰成實業(yè)有限責任公司（下文簡稱，泰成實業(yè)）坐落于銅陵縣金橋工業(yè)園內。泰成實業(yè)始于1993年，如今已發(fā)展成為銅陵市民營科技企業(yè)，省民營百強企業(yè)，國家火炬計劃銅陵電子材料產業(yè)基地企業(yè)，是白色家電的供應商、產品包括電器線束、電器插頭、電源線、器具耦合器（連接器）、電線電纜等，年產值1.2億多元，生產能力達2000萬套。
泰成實業(yè)建立了完善的質量管理和質量保證體系，于1998年8月獲ISO9000質量體系認證證書，并于2010年3月取得了最新的ISO9001:2008質量體系認證；產品電線電纜、不可拆線插頭、器具耦合器（連接器）獲中國質量認證中心3C證書；不可拆線插頭、電線電纜獲美國UL證書和德國VDE證書。公司以其高品質的產品和優(yōu)質的服務，成功地與博西華家用電器有限公司、揚子空調器有限公司、合肥榮事達三洋電器股份有限公司等國內多家名牌大型企業(yè)建立并保持了長期穩(wěn)定的合作關系，并連續(xù)多年榮獲優(yōu)秀供應商稱號。
圖1 銅陵泰成實業(yè)鳥瞰圖
二、企業(yè)信息化應用總體現(xiàn)狀
多年來，公司一直注重加強企業(yè)管理，引進現(xiàn)代化管理工具，全面提升企業(yè)管理規(guī)范化，信息一體化，公司先后建立并實施WMS管理系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)等，使企業(yè)管理水平和經營實績有了實質性的提高。
三、參評信息化項目詳細情況介紹
1.項目背景介紹
近年，西門子、三洋等客戶對泰成實業(yè)提出了新的管理要求：所有原材料、半成品、產成品物料的進出必須用條碼進行管控，需對產品生產過程中所用到的材料及供應商等信息進行追溯。
基于管理要求，泰成實業(yè)早期與條碼掃描終端設備廠商開展合作，進行定制化開發(fā)。該系統(tǒng)在應用過程中遭遇了一些問題：系統(tǒng)的應用范圍只限于原材料庫，僅可處理采購收貨、生產領料、移庫、查詢庫存等需求，而且條碼系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)分離，且系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，使用過程中時常出現(xiàn)異常。為此，“如何將條碼管理軟件及硬件（條碼打印機、手持終端、掃描槍等）與ERP系統(tǒng)進行連接和整合，實現(xiàn)更高效和自動化的企業(yè)信息管理。”成為泰成實業(yè)面對的管理新難題。
2.項目目標與實施原則
經過系統(tǒng)規(guī)劃及選型，泰成實業(yè)最終與金思維公司簽訂合作協(xié)議，采用金思維條碼應用解決方案，全面規(guī)劃條碼管控系統(tǒng)建設。該系統(tǒng)分三期進行，一期實現(xiàn)原材料庫的條碼集成應用；二期、三期工程將應用范圍擴展至成品庫及車間在制品庫。
3.項目實施與應用情況
泰成實業(yè)將ERP 軟件與條碼技術進行集成，實現(xiàn)了ERP 系統(tǒng)部分信息輸入、輸出流程，從人工操作到條碼化操作的轉變，從而提高了人工的效率，確保了ERP 主要信息的統(tǒng)一性和準確性，真正實現(xiàn)自動化的信息化，系統(tǒng)結構如圖2。
圖2 條碼系統(tǒng)結構圖
該系統(tǒng)支持掃描查詢庫存情況，支持實時在線處理外購入庫（包括退貨）、領料出庫（包括退料）、庫存調撥（包括車間領料）、庫內移庫（調整庫位）、庫存盤點等庫存業(yè)務，在引入在線條碼應用后，倉庫管理涉及的這些工作流程都得到了智能優(yōu)化處理。條碼系統(tǒng)與ERP的集成應用，消除現(xiàn)有兩套系統(tǒng)的重復工作。通過條碼設備與ERP 倉庫系統(tǒng)集成，即可進行材料與產品的自動出入庫管理。
*采購收貨環(huán)節(jié)
首先通過運行在手持終端上的采購收貨條碼發(fā)放模塊現(xiàn)場掃描，校驗收貨物料批次的條碼粘貼是否正確。校驗通過后，辦理實物上架入庫，通過手持終端上的外購掃描入庫或外協(xié)掃描入庫模塊完成采購入庫登記。
對質檢控制物料，需要先登記待檢物料，完成檢驗后按質檢結果開出采購收貨單進行合格品收貨入庫工作。對非質檢控制物料，不要登記待檢物料，直接開出采購收貨單進行收貨入庫。收貨倉庫在開出收貨單后直接打印收貨入庫物料的物料批次條碼。
*領料出庫環(huán)節(jié)
首先通過運行在手持終端上的領料掃描出庫模塊現(xiàn)場進行揀貨，揀貨完成且領料通知單流程結束后在手持終端上直接確認發(fā)貨，完成領料出庫登記。
*庫存調撥、車間庫存領料環(huán)節(jié)
通過運行在手持終端上的庫存調撥掃描出庫模塊現(xiàn)場進行揀貨，揀貨完成且調撥通知單流程結束，在手持終端上直接確認撥出，完成調撥出庫登記。通過運行在手持終端上的庫存調撥掃描入庫模塊現(xiàn)場進行收貨入庫，完成調撥入庫登記。車間庫存領料必須要先開車間庫存領料通知單。后續(xù)在手持終端上的處理，除針對的單據(jù)類型不同外，操作與庫存調撥完成相同。
*庫位調整環(huán)節(jié)
無需在PC端先行開出單據(jù)，直接使用手持終端上的物料庫位調整模塊，現(xiàn)場掃描物料批次、新老庫位、指定調整數(shù)量后即可。
*庫存盤點環(huán)節(jié)
通過運行在手持終端上的庫存掃描盤點模塊現(xiàn)場掃描庫存實物，完成盤存數(shù)量登記。盤點完成的盤點單在PC端進行確認盤點結果處理。
一部手持終端登錄ERP系統(tǒng)后，對準貨物標簽輕輕一掃，手持終端可立即從ERP系統(tǒng)查詢單據(jù)的詳細情況，并獲得返回確認信息。按照ERP返回的確認信息，手持終端即刻完成條碼驗貨，實現(xiàn)采購入庫確認。這是安徽省銅陵泰成實業(yè)有限責任公司（簡稱“泰成實業(yè)”）向物資管理數(shù)字化、智能化和智慧倉庫管理進程邁進的新舉措。通過這一改革，泰成實業(yè)倉庫管理水平不斷提升，基本實現(xiàn)物資收發(fā)零誤差、零失誤。
4.效益分析
經過三期工程實施，泰成實業(yè)條碼系統(tǒng)與ERP的集成應用不僅完成了數(shù)據(jù)的自動采集和轉換，還提高了企業(yè)的管理水準，從各個方面為公司的競爭增添優(yōu)勢：
*彌補了ERP 偏重對計劃的管控而無法監(jiān)控現(xiàn)場物流執(zhí)行情況的缺陷，也是企業(yè)物流過程透明化管理的有效途徑。條碼從出入庫指令下達到產品完成，從供應商的采購到銷售環(huán)節(jié)的客戶的大物流中的流轉，使整個過程清晰可見，可對產品的質量進行控制，對整個物流進行優(yōu)化。通過條碼，同時可實時獲取現(xiàn)場在制品、物料、物流過程各個環(huán)節(jié)的各種信息。
*在業(yè)務處理環(huán)節(jié)，該系統(tǒng)體現(xiàn)出業(yè)務員直接面對產品倉庫，清楚現(xiàn)在的貨物情況和價格情況，不需要一再地和其它部門人員確認。訂單不會由于某個人工作的繁忙而耽誤處理時間，具有及時性。這樣就節(jié)約了大量的確認工作，減少物資部門人員工作的失誤率。
*在財務處理環(huán)節(jié)，由于庫存數(shù)據(jù)是真實的（每一次入庫和出庫，都需要掃描貨物的條碼，并且需要輸入訂單號和數(shù)量），另外采購入庫的時候，就已經將產品的價格輸入系統(tǒng)，軟件可以短時間內生成庫存的數(shù)據(jù)和庫存金額以及各種貨物的統(tǒng)計數(shù)據(jù)等等，因此，系統(tǒng)可以自動統(tǒng)計出財務相關數(shù)據(jù)。
*在產品質量保證方面，由于將編碼登錄入系統(tǒng)的時候，需要填寫相對應的原有的代碼和檢驗標準，這樣就保持了對產品要求一致性和產品品質的一貫性。
*在處理投訴上更加有針對性。如果出現(xiàn)客戶投訴，可以第一時間在系統(tǒng)中查詢到當時所采用的材料批號和生產組別，還有相對應的產品品質檢驗資料。可以在 3-5 分鐘之內弄清楚出問題的所在，及時對庫存的產品進行復檢。還可以對使用同樣材料的其它訂單的品質情況也可以做到及時的監(jiān)控，避免公司的損失。
隨著條碼ERP系統(tǒng)的深入應用，泰成實業(yè)在倉庫管理工作效率提高的同時，精細化管理水平又上升了一個臺階。目前，泰成實業(yè)所有的出入庫物資全部納入系統(tǒng)管理，物資倉儲管理實現(xiàn)規(guī)范化、標準化，企業(yè)正穩(wěn)步向智慧倉儲管理邁進。
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本文標題：ERP系統(tǒng)條碼管理實現(xiàn)泰成實業(yè)產品全生命周期溯源
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