一、簡(jiǎn)介

    上海電氣電站集團(tuán)從實(shí)際需要出發(fā)，堅(jiān)持企業(yè)所有核心業(yè)務(wù)在一個(gè)信息系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)的一體化設(shè)計(jì)原則，建立了數(shù)字化綜合信息集成技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用平臺(tái)，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)、接口開發(fā)、系統(tǒng)開發(fā)、整體實(shí)施、運(yùn)用模式優(yōu)化等多方面取得技術(shù)突破，其中主要解決了自主開發(fā)的MES與現(xiàn)有SAP的ERP系統(tǒng)的集成和整合信息系統(tǒng)的實(shí)施中的難點(diǎn)。

    在企業(yè)資源計(jì)劃(EntERPrise Resource Planning,ERP)以及制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing ExecutionSystem, MES)集成方面，隨著相關(guān)系統(tǒng)的相繼引人，整個(gè)企業(yè)的管理日益信息化和自動(dòng)化。ERP主要應(yīng)用于企業(yè)的上層管理，負(fù)責(zé)整個(gè)企業(yè)的上層管理運(yùn)作。MES則被定位為上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)和底層控制系統(tǒng)之間的面向車間層的管理系統(tǒng)，在制造型企業(yè)的應(yīng)用也越來越廣泛。隨著企業(yè)信息化的深人，ERP與MES的集成就變成了必須的,通過集成可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的傳遞和互補(bǔ)，從而達(dá)到企業(yè)整體信息化的目的。

    在整合信息系統(tǒng)實(shí)施方面，企業(yè)要實(shí)施整合信息系統(tǒng)不但要考慮到ERP本身的可擴(kuò)展性，同時(shí)其它系統(tǒng)本身的支持也是必須的。隨著ERP系統(tǒng)與多種信息系統(tǒng)的共同實(shí)施，企業(yè)必須考慮如何能完成多種信息系統(tǒng)的集成和按步驟實(shí)施，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部流程的統(tǒng)一和企業(yè)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的構(gòu)建。

二、企業(yè)MES和ERP系統(tǒng)的集成

    企業(yè)在開發(fā)MES系統(tǒng)出現(xiàn)之初就考慮了與ERP系統(tǒng)的集成，也正是由于ERP系統(tǒng)無法很好地指導(dǎo)底層控制系統(tǒng)MES系統(tǒng)才出現(xiàn)的。為了實(shí)現(xiàn)兩系統(tǒng)的集成和信息共享，必須進(jìn)行基于兩系統(tǒng)功能的平行集成，在集成的過程中并不是基于某個(gè)系統(tǒng)而設(shè)計(jì)另外的系統(tǒng)，而是綜合考慮現(xiàn)有兩系統(tǒng)的特點(diǎn)選取某種集成方法進(jìn)行集成系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)。應(yīng)該根據(jù)企業(yè)自己的實(shí)際應(yīng)用環(huán)境和目標(biāo)需求確定解決方案。通過對(duì)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)模式、發(fā)展目標(biāo)和業(yè)務(wù)過程作充分的研究，確定信息如何共享、交換以此保證信息的正確傳輸。通過分析上海電氣電站現(xiàn)有的企業(yè)信息現(xiàn)狀和業(yè)務(wù)模式，在此選擇了接口調(diào)用的集成方法。

    接口調(diào)用集成方法應(yīng)用比較廣泛，一般情況下在進(jìn)行集成系統(tǒng)的開發(fā)中都需要在系統(tǒng)中開發(fā)一些可供調(diào)用的接口用于實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的交換以至流程的集成，比較典型的接口調(diào)用集成方法如API接口調(diào)用集成方法。這種集成方法同一般的接口函數(shù)調(diào)用基本相同，通過接口調(diào)用實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳遞和流程的集成。這種方法比較適合程序級(jí)別或流程級(jí)別的集成。但這種方法要求相應(yīng)的系統(tǒng)必須有適合的接口函數(shù)或者能夠有開放性以便進(jìn)行接口開發(fā)。比較流行的ERP軟件SAP中的業(yè)務(wù)應(yīng)用程序接口(Business Application Program Interface,  BAPI)或遠(yuǎn)程功能調(diào)用(Remote Function Call, RFC)接口就是比較典型的API接口，通過對(duì)接口的調(diào)用可以獲取數(shù)據(jù)信息和實(shí)現(xiàn)程序、流程集成。根據(jù)該方法設(shè)計(jì)的MES和SAP-ERP系統(tǒng)集成方案如下圖1所示:

 
圖1 MES與ERP集成示意圖

三、信息系統(tǒng)集成后的工作流

    通過MES與SAP系統(tǒng)的集成，SAP-ERP和MES系統(tǒng)之間實(shí)現(xiàn)了如下的工作流程。MES和SAP-ERP系統(tǒng)的集成工作流程如下圖2所示:

 
圖2 整合后的工作流

四、企業(yè)信息系統(tǒng)實(shí)施

    MES與ERP信息系統(tǒng)的集成，完成了企業(yè)信息系統(tǒng)整合的初步工作，企業(yè)信息系統(tǒng)的實(shí)施要建立在規(guī)劃各企業(yè)原有的產(chǎn)、供、銷的閉環(huán)ERP系統(tǒng)并進(jìn)行優(yōu)化和整合，完成集團(tuán)一體化管理藍(lán)圖模板的設(shè)計(jì)，統(tǒng)一集團(tuán)及各企業(yè)的數(shù)據(jù)編碼體系，實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)和企業(yè)的財(cái)務(wù)、銷售和人力資源模塊一體化管理，并通過數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)和商務(wù)智能實(shí)時(shí)展現(xiàn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表的基礎(chǔ)上。經(jīng)過兩年左右的時(shí)間，完成了集團(tuán)本部、工程公司、上汽、上電、上發(fā)、上鍋、上輔、臨港、風(fēng)電等九個(gè)點(diǎn)包括財(cái)務(wù)、銷售、采購(gòu)、生產(chǎn)、項(xiàng)目管理以及人力資源等六個(gè)模塊的規(guī)劃和整合。根據(jù)企業(yè)信息系統(tǒng)的實(shí)施的要求建立的整合實(shí)施如圖3所示:

 
圖3 整合信息系統(tǒng)全圖

    為了確保集團(tuán)各下屬企業(yè)正常的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的節(jié)奏不受很大影響，我們將集團(tuán)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理分三階段實(shí)施。

    第一階段的主要目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)各企業(yè)原有的PDM,CAPP系統(tǒng)納人集團(tuán)的數(shù)字化集成平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)與ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成，成為ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)源頭，打通電站設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、市場(chǎng)營(yíng)銷的全生命周期數(shù)字化信息通道。

    第二階段是在第一階段的基礎(chǔ)上，將各企業(yè)不同的PDM、CAPP系統(tǒng)逐步整合、過渡，建立集團(tuán)統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，打通產(chǎn)品全生命周期的各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，使得各個(gè)信息化單元技術(shù)能夠在整個(gè)暢通的PDM信息通道中充分發(fā)揮作用，最大程度地發(fā)揮各個(gè)信息單元的技術(shù)和優(yōu)勢(shì)。

    第三階段使得前期建立的和正在實(shí)施的各個(gè)信息化單元技術(shù)能夠在整個(gè)PDM流程中充分地共享，并在各個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)揮作用，真正起到“集成”和“協(xié)同”的作用。從而增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力、縮短產(chǎn)品生命周期、提高生產(chǎn)柔性和快速響應(yīng)顧客需求的能力。

    通過該項(xiàng)目的實(shí)施，形成了集團(tuán)各企業(yè)的統(tǒng)一計(jì)劃、物流控制管理平臺(tái)，建立起以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶為中心，實(shí)現(xiàn)物流、資金流和信息流一體化管理的企業(yè)運(yùn)行新機(jī)制，實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)資源的優(yōu)化整合和綜合利用。

五、結(jié)論

    通過整合信息系統(tǒng)的實(shí)施，為上海電氣電站集團(tuán)構(gòu)建協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境，為集團(tuán)的設(shè)計(jì)、工藝和制造協(xié)同提供平臺(tái)支撐，改善產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝和相關(guān)部門之間的協(xié)作水平，有效縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。建立企業(yè)資源庫(kù)和知識(shí)庫(kù)分類庫(kù)，完善企業(yè)知識(shí)重用機(jī)制，有效利用產(chǎn)品資源、典型工藝、工裝、設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)、文檔、模板等，實(shí)現(xiàn)資源和知識(shí)的共享和重用，減少低水平重復(fù)設(shè)計(jì)(包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì))，降低產(chǎn)品開發(fā)成本。

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本文標(biāo)題：企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)開發(fā)與ERP集成和實(shí)施

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