1 成本控制的理論
成本控制是企業規劃、計算和調節生產經營過程中的各項支出和耗費，使之控制在目標成本的范圍內，促使企業不斷降低成本的一項管理活動，其目的是以最小的人力、物力、財力進行生產過程，扎實做好基礎工作，最終實現更多的利潤。它包括事前控制、事中控制和事后控制。傳統的成本控制過分強調事后控制和節約開支，注重生產過程中的成本控制。現在制造業的生產需要信息、計劃、采購、生產、銷售等各個環節支撐，成本控制不但控制產品生產階段的成本，同樣重視產品設計成本、物料采購和庫存成本、產品銷售成本；不再單純強調事后控制，而且要求實現事前計劃、事中控制、事后反饋三步有效結合；不僅強調節流，而且要求開源，全面整合企業供應鏈，從戰略和全局方面控制企業成本，提高企業效益。要實時、準確、有效實現這一過程的控制，單靠單純財務管理軟件是不能實現的，ERP系統不僅涵蓋了財務管理功能，還包括項目管理系統、供應鏈系統、生產制造系統和決策支持系統，使成本控制也由過去的事后控制變為事前的與預測、決策、計劃，事中的核算監控和事后的分析和考核。
2 基于ERP成本控制的理論
企業資源計劃（ERP）是當今國際上一種先進的企業管理軟件，是20世紀90年代美國著名咨詢公司Gartner Group首先提出的。其內涵是以企業長期發展戰略需要為出發點，以價值增值流程的再設計為中心，強調打破傳統職能部門界限，提倡組織改進、員工授權、顧客導向及正確運用信息技術，建立合理業務流程，以達到企業動態適應競爭加劇和環境變化的一系列管理活動。尤其近年來，隨著網絡技術快速發展，企業信息化進程的不斷深入，ERP在成本控制中更凸顯出它的重要作用，學者們也在發展成本控制理論的同時，越來越關注計算機技術在企業成本控制中的應用，一些規模性企業逐步采用ERP進行成本控制也證明是可行的。
3 基于ERP成本控制的優勢
ERP完全以用戶需求為導向，在系統內高度集成供應商、企業和客戶整個供應鏈信息，積極協調各類資源，大大增強了企業適應市場和客戶需求快速變化的能力。因此，ERP相對于傳統管理存在很多優勢。
3.1 資源實現整合ERP系統正是整合了供應鏈管理的思想，通過網絡將供應商、營銷網絡等供應鏈中的各方連接在一個信息系統中，實現整個供應鏈的信息共享，通過供應鏈各企業的協作，大大提高了成本降低的空間。此外，由于ERP整合了供應鏈上各企業的信息，可以對市場需求的變化作出及時的反應，將市場信息及時傳遞給協作企業。
3.2 信息集成共享在ERP系統中，系統可以迅速的集成各種信息，使得成本控制和預測更為精確，也使得各種成本信息的傳遞更為及時，可以有效保證企業產品的及時生產，適應市場環境的變化，創造競爭優勢。
3.3 有效控制物料企業的ERP系統，將供應鏈和企業的一切資源納入計劃控制范疇，涵蓋企業運營管理的各個方面，對整個企業的資源進行優化和配置。在產品設計階段，企業運用ERP成本模擬功能，模擬設計方案的成果，根據綜合成本最低原則，選擇產品設計方案，在采購和庫存方面，ERP系統中設有科學的供應商管理模塊、物料采購模塊，設立標準的物料清單和唯一的物料編碼，可以有效及時地根據庫存變化和生產需及時確定采購計劃，避免了物料采購過多造成積壓、采購不及時影響生產等問題。同時結合系統內的供應商管理模塊，選擇優秀供應商，極大地降低了采購成本，減少了庫存資金的占用。在產品生產過程中，企業按照標準成本進行監控，及時發現各工藝作業是否存在消耗浪費，針對不合理的生產作業，管理人員迅速采取改進措施；產品生產下線后，財務人員核算出實際成本，通過實際成本與標準成本的比較，管理人員對成本差異進行分析和考核，及時總結經驗教訓，為未來生產打好基礎。在ERP系統中還制定產品標準作業成本，企業對生產物料、工藝作業制定標準成本，系統可以自動匯總歸集出產品標準成本。在實際生產過程中，通過采購和庫存系統、資產管理系統和工資系統等生成數據或手工錄入收據，系統按照已經設定的計算程序，自動計算產品實際成本，生成各類分析報表。ERP系統通過與實際作業成本進行比較，追溯源頭，分析差異原因，使成本控制更精細化、更深入化，為企業優化內部管理、提升競爭優勢提供有力保證。
3.4 成本核算嚴密ERP系統中對于成本核算，是以BOM和編碼及工令號信息為歸集標準，以實際發生數量為計算結果，使用多少，領用多少，為哪個訂單領用，為哪個訂單周轉，為哪個訂單存貨，從訂單一開工就開始立項歸集，真正做到了誰使用，誰分攤。
3.5 成本體系完善ERP系統并非單純的成本計算方法，它是把成本的計劃、控制、計算和分析結合起來的一種會計信息和成本控制系統。采用ERP標準成本體系，系統可以自動計算出產品的標準成本、實際成本，并將差異自動結轉出來，可以幫助財務主管優化成本控制流程，減少大量繁瑣的日常核算和核對工作。
3.6 適應審計需要ERP系統軟件具有充分的保留和提供審計線索的功能。在ERP財務管理軟件中，初始錄入憑證時有一條記錄記載，在改動、刪除時，并不是在原記錄上變動，而是另有記錄反映。這樣在查詢時，同一筆業務有哪些改動，什么時間改動，誰操作的，在哪項功能中變動的，均可查出。每一筆處理都留有痕跡，這就為審計工作提供了線索和方便。
以上可以看出ERP是比較先進的管理系統，在成本控制中占有很大優勢。隨著市場經濟的進一步發展，競爭的日趨激烈，很多企業已不滿足于單一的管理系統，在運用ERP系統系統的同時還融入其他管理技術。如產品數據管理（PDM）技術。
4 PDM的成本控制系統
產品數據管理（PDM）是以軟件為基礎的一種新的管理技術，它面向制造企業，是一門用來管理所有與產品相關信息（包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結構、權限信息等）和所有與產品相關過程（包括過程定義和管理）的技術。
主要表現在：淤通過PDM管理產品結構數據并自動生成所需的BOM清單，并為ERP等管理系統準備好前端的基礎數據。于由PDM系統將零部件、BOM及工藝路線等數據傳遞給ERP，從而減少人工的重復錄入及轉換工作。盂由PDM系統自動根據產品的零部件及BOM信息，結合從ERP系統中獲得最新的價格信息來進行產品成本的計算和匯總統計。
5 基于PDM/ERP集成平臺的成本控制的完善
任何新事物的出現和完善都需要一個過程，PDM/ERP技術系統也不例外。為了充分發揮PDM/ERP，實施PDM技術環境下ERP成本控制的長處和優勢，規避帶來的不利影響，企業在實施和應用PDM/ERP成本控制過程中，要注意從以下幾個方面進行完善和深化。
5.1 加強PDM與ERP系統的緊密集成這兩個系統一般都不是同一軟件開發商開發，為此在實施時應該充分考慮相互的集成問題，一定要梳理基礎數據，制定各自的編碼規則，注意不同的規范流程，在技術層面上則要解決PDM與ERP系統的接口形式，明確兩個系統集成時開發商各自要解決的問題，這兩個系統只有緊密集成，才能實現優化產品數據，規范工作流程，避免信息失真，確保信息流通暢，最充分地發揮企業資源效應。
5.2 推廣ERP與PDM知識的普及企業中運用ERP與PDM系統是一項長期的、復雜的工程，系統的應用離不開各級人員的參與，各級人員只有通過完備的培訓，才能掌握ERP與PDM技術，了解到企業先進的管理理念，提升個人的素質。同時ERP 與PDM 也是一個不斷升級的系統技術，各級人員只有不斷地學習，不斷地分析與思考才能跟得上系統的更新。
5.3 有效與供應商的溝通ERP系統的運作效果離不開供應商的配合。因此，除了對企業內部員工的培訓，和供應商的溝通也是完善整體項目中的一個重要環節。有效地和供應商進行平等溝通，不僅讓他們認識到現代企業的競爭已經成為整個供應鏈之間的競爭，企業發展到一定階段必須要借助信息化。同時，在與供應商溝通的同時，他們會傳遞有效的經驗，提供正確、可靠的、必要、完整的原始數據信息，有利于企業正確的進行成本核算。
5.4 加強操作人員的能力ERP系統在設計的過程中融入了眾多優秀企業的管理思想及企業自身的特點，其本身就是一個規范化系統。在運用ERP系統過程中，需要對各種業務操作人員加強培訓，確保錄入數據的真實性，準確性。通過系統培訓，全面提升與ERP 關人員的素質素養和技能水平，規范ERP操作人員的行為，為ERP項目的深入實施打下了堅實基礎。
5.5 數據系統及時維護更新企業最大的不變就是變，企業市場在隨客戶的需要不斷變化，在考慮銷售的預測和計劃也要及時維護更新ERP系統的原有數據，如采購提前期，材料的價格，只有把數據的質量、信息化的質量放在比較高的高度時，信息系統的應用才會達到一定深度。只有及時錄更新了相關的數據之后，才會給相關的分析帶來準確的結果，有效控制生產成本。
5.6 原始數據從系統的角度進行拓展應用ERP系統實施中的一個重要環節是錄入系統的單據，如送貨單、對帳單有一定格式要求，這是一個關鍵核心崗位，要求錄入員一定仔細、準確、及時地把數據錄入系統，不能出現差錯，為保證財務原始數據的正確性，企業需要不斷加強業務人員和財務人員對原始數據的重視程度，重點規范數據錄入工作，避免數據在錄入階段出現偏差。為了保證原始數據的正確性，錄入數據應用條碼和二維碼掃描。條碼技術的應用真正解決了數據錄入和數據采集的“瓶頸”問題，實現了ERP系統的單據自動生成，不僅杜絕了傳統“填寫紙張單據原按單人工錄入ERP系統原生成ERP單據”的低效模式，同時確保數據的準確性和實時性。
協同PDM技術的ERP信息系統管理，僅僅是管理者需要借助的一個工具，而無法代替管理本身。但作為ERP信息系統的使用者，可借ERP先進的企業資源管理的模式，有效的綜合的合理配置，充分發揮出ERP的作用，使企業在激烈的市場競爭當中占據一席之地，幫助企業降低成本，取得最佳的經濟效益。
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本文標題：協同PDM技術的ERP成本控制的探討
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