一、前言
重慶建設摩托車股份有限公司隸屬于中國兵器裝備集團公司。公司涵蓋有重慶建設銷售有限責任公司、重慶北方進出口貿易有限責任公司、重慶建設車用空調器有限責任公司、上海建設摩托車有限責任公司等四個子公司；上海雅馬哈建設摩托車銷售有限責任公司，重慶建設雅馬哈摩托車有限公司、株洲建設雅馬哈摩托車有限公司、重慶平山泰凱化油器有限公司等四個合資公司。公司被國家授予“中國名牌產品”、“中國馳名商標”、“全國用戶滿意產品”、“最具競爭力的中國民族品牌”等榮譽稱號，是國內最卓越的摩托車和汽車空調企業之一，在對外合作上與日本雅馬哈發動機株式會社已有30多年戰略合作歷史。
面對激烈的國內外競爭，摩托車生產企業面臨著原材料不斷上漲、制造成本不斷提高，企業生存和發展的競爭性越發增強的現狀。當今的競爭，可歸納為技術的競爭、管理的競爭、人才的競爭，而信息技術是這些競爭的平臺，在激烈的競爭環境中占據著非常重要的位置。為保證市場競爭的地位、為了企業的可持續性發展，改善企業的產品研發手段，確保企業知識資產安全，提高企業產品研發效率，降低企業產品研發成本，提高企業產品研發質量，保持公司的持續競爭能力，公司迫切的提出了用研發平臺來管理日常設計任務的要求。
二、選型過程
2.1 信息化現狀
重建摩技術中心主要承擔公司摩托車及發動機全線產品的設計開發工作，近年來技術中心緊緊圍繞公司戰略，加強自主開發體系能力的建設，加快自主研發的步伐，提升了三維設計能力、研究分析能力、實驗驗證能力和集成設計能力，完善實驗規范及基礎數據庫。搭建了覆蓋全技術中心的核心萬兆網絡平臺，共有信息點400余個，確保中心每位員工均能通過網絡進行三維設計資源的交互和共享；為每位設計人員配置了圖形工作站，能滿足三維CAD設計的需要；選定了NX作為唯一的三維繪圖平臺，并針對技術中心進行了NX三維設計培訓，通過三維設計使用CAD/CAE/CAM，實現虛擬數字樣機裝配與分析。
2.2 研發平臺選型
2.2.1 選型背景
為適應激烈的市場競爭和完成研發任務，企業通過使用各種CAD、CAE軟件進行產品設計，提高了設計質量，降低了成本，縮短了設計周期，使企業獲得了很大的效益。但是隨著電子圖檔和分析資料的不斷產生，企業原有的運作機制、設計資源管理體制已經不再能夠滿足現行的業務需求。具體來說，主要面臨下面五個問題：
（1）產品設計數據的一致性存儲
CAX軟件產生的大量電子數據需要進行合理的管理，在當前的局域網環境下，這些信息以文件的方式存儲在各個部門或設計工程師的計算機上，文件的數量大、類型多，文件的存儲模式和數據結構互不相同；文件名稱、目錄名稱由設計人員依據不同項目名稱自行給定；設計人員需要花費大量的時間和精力，才能從分布的、異構的產品數據文件中找到需要的數據，嚴重影響了設計效率。
（2）面臨數據安全與數據共享的矛盾
當前的設計文檔都以電子文件的方式存放在各自的計算機中，因使用者個人問題或計算機本身發生故障就有可能給存儲在計算機中的數據帶來災難性的后果，而且不可恢復。為了設計工作的正常進行，設計人員之間還需要共享數據，這又可能導致口令、密碼的泄漏以及文件在傳輸過程中的刪除和修改，進而引起產品設計信息的丟失、毀壞、泄密，甚至更為嚴重的事件發生。
（3）缺乏版本管理的有效手段
隨著產品開發的進行，產品數據會被反復修改。同一個零部件會有多個不同版本的產品數據，而這些產品數據會用于不同的目的。另外，BOM反映了零部件之間的樹狀層次關系，因為每個零部件可能具有多個版本，在BOM中需要確定哪個零部件的哪個版本有效。這些問題都可能導致產品設計和生產上的混亂。
（4）缺乏一個有效的協同工作環境
眾多分散在不同部門的工程師針對同一個產品進行設計，及時有效的溝通和協作是成功進行產品開發的必要條件。為了提高協作效率，需要一個分布式協同設計環境，以便針對同一設計目標和分布式知識源進行基于任務分解的并行設計和協作交流；提高設計的效率和產品的質量。
（5）缺乏規范化的流程管理
由于摩托車企業是由不同的部門共同開發，為了有效地管理、共享這些數據，需要建立基于統一數據庫的產品數據存儲機制，保證產品數據的唯一性、一致性、關聯性、安全性，以支持產品的并行開發。另外，摩托車的研發過程是一個協同創新過程，需要對研發過程進行定義和控制，使產品研發鏈中眾多部門的設計、分析和協商活動能夠有序地進行，實現開發過程的各階段之間的信息交互與協同，使分布在不同物理地點、不同角色的開發人員使用多種工具進行共同開發。
2.2.2 選型過程
我們企業在項目立項前對PDM在設計中的參與部分以及在整個研發到制造環節的架構作了一個大概的規劃。
PDM參與設計部門示意圖
PDM系統構架規劃圖
我們和前來投標的實施公司約定，每個公司投標之前都需要提供一次企業調研，該調研企業必須是由該實施方已經實施或者正在實施的項目企業。這樣既可以看到實施方各方面的實施能力，也可以總結各企業實施過程中的有利環節加以利用。調研過程中我們著重關注：①通過實施PDM系統后，產品研發周期是否縮短；②PDM對成本的控制是否合理③PDM系統是否改善了現有的研發環境④PDM系統對數據的存儲情況。歷時半年時間，經過了4次調研和考察，我們公司選定了西門子公司的Teamcenter的PDM產品作為研發基礎平臺，來指導我們公司日常研發業務。
三、項目推進經驗
產品開發過程涉及大量的數據、文檔、工具、流程以及人員，是產品設計、審批專家組、仿真分析等多個設計小組聯合攻關、協同工作的過程。如何高效組織和管理這一過程，做到在正確的時刻、把正確的數據、按正確的方式、傳遞給正確的人，實現信息、過程和人員集成，是PDM系統運行成功的關鍵。不同公司的技術管理方式和水平有差異，所以基于同樣一個平臺及同樣的功能，在不同的企業里發揮的作用差別很大。因Teamcenter的運行與優化是一項系統性工程，不是一蹴而就的。需要不斷把技術管理中積累的經驗融入系統中，充分發揮Teamcenter的效用。建議按照“總體規劃、分步實施、由易到難”的推進原則，按照“先保證正常運行，再進行持續優化”的宗旨，分步驟推行Teamcenter的上線運行。根據需求擴展的原則，產品設計平臺的功能模塊實施建議按照下圖進行。
功能模塊實施流程圖
具體運行推進的步驟和方式如下圖所示。兩個功能的運行均建議實行運行準備-試運行-優化-全面推廣的方式，以確保運行的成功。
運行推進的步驟和方式
四、項目選型與推進心得
每個企業實施PDM所需的時間都是難于界定的，企業最易犯的錯誤就是低估了實施該技術所需付出的時間和勞動，凡試圖過快地實施PDM的企業都存在相當大的風險（如技術選型不適當、系統發布不成功、過程變更不健康等）。這種不成功的PDM 實施經歷不僅浪費企業資源，而且妨礙將來新技術的應用，這種挫折感會延續很長時間。我公司在PDM實施過程中有以下幾點體會，現整理出來供大家分享：
1)成立專門的項目組
公司高層領導的重視程度是PDM項目成敗的關鍵。實施PDM項目需要投入資金，還要投入人力進行項目分析、實施、試用和完善，更重要的是要涉及到企業固有生產機制和管理模式的改造或重組。實施的前期，數據整理、零部件編碼都會增加設計人員的工作量，這些都需要公司領導的協調和支持，成立項目組是實施工作的第一步。小組成員應包括有項目管理經驗的組織者、公司高層領導者、產品設計人員、信息中心主管以及專家等各方面的人員。只有公司領導者大力支持，組織一支精干的實施隊伍著力解決PDM 項目的實施、試用與當前工作的矛盾，并注重檢查、督促、落實工作，同時把實施PDM 項目與公司流程的重組、改造結合在一起，才能真正有效推動PDM 系統在公司的順利實施。
2)建立相關企業標準
企業實施PDM系統，必須有相應的企業標準作為支撐。標準的建立為編碼系統管理、數據庫的設計、版本管理、三維模型管理、工作流程的改造提供了設計依據，為PDM系統本地化及二次開發提供了開發依據，同時使企業的管理逐步規范化、系統化。 標準化工作在PDM項目實施相當關鍵，根據PDM系統對標準的需求，需要制定了《二維CAD繪圖規范》、《數據庫對象命名規范》、《網絡及操作系統實施規范》、《3維UG建模規范》、《編碼規范》、《技術文檔版本管理規范》等標準。企業標準并非越多越好，不是所有的規范都可以上升為標準，只有具有長遠的、全局性指導作用的文件才可定為標準。
3)改造現有的流程
PDM對產品生命周期管理，必須從項目開發計劃開始，按產品流程不間斷的跟蹤。這些工作流程都是由若干固定工作環節組成、工作環節之間有嚴格的先后順序、每個環節由一定人員參加等。由于處理的產品數據特點不同，不同企業、同一企業不同部門的工作流程都不完全相同。企業中現有的流程有些是合理的但不是高效的，有些在手工管理模式下是合理的但計算機管理下又是落后的，有些明顯不合理。在實施PDM之前，必須先繪制出企業的現有流程，在對現有流程充分分析討論的基礎上，挑選出需要改進、整合、再造的流程，提出改進方案并交給職能部門討論，討論通過后再在PDM中實施。對于再造的流程范圍不宜過大，范圍太大會導致成本太高，同時由于涉及的因素太多，而這些多因素之間的相互作用會產生難以預料、難以管理的后果，給流程再造制造障礙。
4)整理原始數據
產品原始數據的整理是PDM實施前期重要的一個步驟，也是花費時間較長的一個過程。通過整理數據，可以規范化數據管理，也可以檢查數據的準確性、唯一性、合法性。公司數據按特性可分為：1)動態數據，包括產品設計與工藝數據、生產數據等；2)靜態數據，如技術手冊、技術文檔和標準信息等。動態數據是PDM著重管理的內容。
結束語
PDM系統是一項投資大、見效慢、周期長的項目，系統的實施更是一項長期的、艱巨的、復雜的工作，需要企業多方面人員的配合，成功與否不是在短時間內能完成，而且它會改變企業的管理思想和模式。如果成功會給企業帶來巨大利益，否則就會阻礙了企業的發展，所以我們要采取科學的選型方法和手段使企業可以根據自身的特點，靈活運用選擇恰當PDM產品。
核心關注：拓步ERP系統平臺是覆蓋了眾多的業務領域、行業應用，蘊涵了豐富的ERP管理思想，集成了ERP軟件業務管理理念，功能涉及供應鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業務領域的管理，全面涵蓋了企業關注ERP管理系統的核心領域，是眾多中小企業信息化建設首選的ERP管理軟件信賴品牌。
轉載請注明出處：拓步ERP資訊網http://www.vmgcyvh.cn/
相關文章
