1 前言
項目管理是在一定的約束條件下,以高效率實現(xiàn)項目目標(biāo)為目的,以項目經(jīng)理個人負(fù)責(zé)制為基礎(chǔ)和以項目為獨立實體進(jìn)行經(jīng)濟核算,并按照項目內(nèi)在的邏輯規(guī)律進(jìn)行有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制的系統(tǒng)管理活動。項目管理的核心技術(shù)是網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)。項目管理的基本功能一般包括分解任務(wù)、進(jìn)度安排和跟蹤、資源分配、成本核算、關(guān)鍵路徑及風(fēng)險等方面的分析。
作為供應(yīng)方,艦船輔機承制單位要根據(jù)船總體的要求完成輔機設(shè)備承制合同。這類產(chǎn)品設(shè)計制造的基本特點是離散性強,建造周期長,設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,與船總體的接口種類多,設(shè)備中的關(guān)鍵件、重要件質(zhì)量要求嚴(yán)格。由于輔機設(shè)備的性能參數(shù)取決于特定艦船的總體方案,因此必須采用小批量或單件方式設(shè)計、制造。因此,雖然艦船輔機均是機電液產(chǎn)品,但承制單位的更多是以項目方式履行承制合同。
隨著國內(nèi)外形勢的變化,船艦大量投入建造,艦船輔機承制任務(wù)也迅速增長,客觀上要求交貨期越來越短。同時新型輔機高新技術(shù)含量也不斷增加。在這種情況下,如何合理有效的使用人力物力資源,全面、動態(tài)監(jiān)控承制單位的經(jīng)營、設(shè)計、生產(chǎn)、物供、財務(wù)、成本、質(zhì)量狀態(tài)是艦船輔機承制項目管理所面臨的新問題。將PDM技術(shù)應(yīng)用到承制項目管理中,用于監(jiān)管與產(chǎn)品相關(guān)的信息及相關(guān)過程,是解決問題的方法之一。
2 艦船輔機承制項目的基本特點
作為艦船輔機承制項目而言,它的基本特點表現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)項目的生命周期的執(zhí)行階段等同于項目所涉及的產(chǎn)品的生命周期。
一個項目的生命周期大致為識別需求、提出解決方案、執(zhí)行項目、結(jié)束項目四個階段。對于艦船輔機這類機電液產(chǎn)品或系統(tǒng),技術(shù)參數(shù)指標(biāo)確定后,其設(shè)計、制造、監(jiān)檢、調(diào)試、維護(hù)等產(chǎn)品全生命周期均發(fā)生在項目的執(zhí)行階段。
(2)項目的任務(wù)不一致而工作過程基本一致。
普通的艦船輔機如泵、閥、錨機等其基本原理結(jié)構(gòu)相同,只是其容量、功率、體積等參數(shù)或接口參數(shù)隨著使用的船艦要求有所變化。一般是借鑒在役產(chǎn)品設(shè)計方案進(jìn)行研發(fā),產(chǎn)品形式的變化具有一定的連續(xù)性;竟ぷ髁鞒袒静蛔。
(3)項目組織形式一般是矩陣型。
艦船輔機涉及的專業(yè)多,種類多、批量小,制造周期長,重復(fù)作業(yè)率低。承制單位要同時應(yīng)對各種類型輔機項目,項目管理部門在保證項目順利完成前提下還要保證各種資源連續(xù)性合理使用,因此項目組織形式采用矩陣型較為適合。
(4)項目之間的信息交流。
從宏觀角度看,各類艦船輔機的承制具有一定的連續(xù)性,為有效地調(diào)配人力資源,均衡設(shè)計制造能力,進(jìn)行成本控制,按期交貨,承制單位還需要綜合各個項目及有關(guān)各專業(yè)部門的信息進(jìn)行統(tǒng)一分析評估,信息交流必不可少。各類項目設(shè)計、制造信息的交流也有利于信息共享和再利用,通過知識評估使輔機的部分子系統(tǒng)(如液壓系統(tǒng))和關(guān)重件實現(xiàn)模塊化生產(chǎn)是發(fā)展趨勢。
(5)可靠性要求
為保證輔機設(shè)備的安全可靠使用,承制單位接受第三方監(jiān)造和質(zhì)量檢查是必須的。在項目的執(zhí)行階段,從范圍上講,這種可靠性要求是針對輔機的子系統(tǒng)、部件直至零件,而從時間上,除了設(shè)計、制造、調(diào)試階段要滿足質(zhì)量檢驗,還要在長達(dá)數(shù)十年服役期內(nèi)進(jìn)行維護(hù),滿足備品備件的可靠性保證。
分析以上特點可以看出,艦船輔機承制項目的任務(wù)分解、進(jìn)度安排、資源分配、成本核算、質(zhì)量檢驗是圍繞機電液產(chǎn)品的設(shè)計、制造、監(jiān)檢、調(diào)試、維護(hù)全產(chǎn)品生命周期來進(jìn)行的,同類產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也存在著穩(wěn)定性、連續(xù)性,與產(chǎn)品生命周期相對應(yīng)的工作流程是一定的;谶@些前提,我們可以使用PDM技術(shù)實施艦船輔機的項目管理。
3 在艦船輔機項目管理中運用PDM技術(shù)的基本方法
項目過程可抽象化和分解為:項目-任務(wù)-數(shù)據(jù)-流程-環(huán)節(jié),而項目管理首要任務(wù)是對項目任務(wù)進(jìn)行分解,每個任務(wù)由任務(wù)完成時間、任務(wù)內(nèi)容及任務(wù)完成狀態(tài)組成。對于艦船輔機,任務(wù)的分解是直接對應(yīng)于產(chǎn)品具體結(jié)構(gòu)—子系統(tǒng)—部件—零件各層次,因此分解后的任務(wù)其進(jìn)度、人力物資資源、成本、質(zhì)量管理需求就與具體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)存在了一一映射的關(guān)系。
艦船輔機的形式是多變的,但組成產(chǎn)品的零部件具有相對穩(wěn)定性,為此,以產(chǎn)品零部件為其基本管理對象,根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹、標(biāo)準(zhǔn)零部件的BOM表、工藝線路定額、進(jìn)度計劃等資料,經(jīng)處理后可以迅速生成有關(guān)零件—部件—系統(tǒng)—產(chǎn)品各層次的數(shù)據(jù)用于項目管理;诹悴考䦟哟蔚墓芾恚部梢詽M足ISO質(zhì)量管理體系有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性的要求。
從項目管理活動內(nèi)容的角度分析,一個具體項目的執(zhí)行過程,可分成兩個不同的時期:
(A)項目任務(wù)分解、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配置和人員、資源安排時期;
(B)生成并處理與項目任務(wù)對應(yīng)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)時期;
(A)時期,項目管理部門依據(jù)項目合同內(nèi)容,首先對已完成的產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行索引,通過組織機構(gòu)關(guān)系授權(quán)項目經(jīng)理并提出項目任務(wù)需求(進(jìn)度、成本目標(biāo)、質(zhì)量要求)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹配置規(guī)則(如圖紙文檔資料編碼格式、技術(shù)要求等),項目經(jīng)理按上述規(guī)則自上而下地建立產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹,將其細(xì)分到子系統(tǒng)、部件的層次(必要時對于關(guān)鍵件或重要件要求還需細(xì)分到零件層次),在此過程中可以參考已完成的同類產(chǎn)品的歷史數(shù)據(jù),同時并為其制定相應(yīng)資源計劃(如實驗臺、測試設(shè)備、場地、人員、機器需求)和總體與節(jié)點進(jìn)度計劃,之后,項目經(jīng)理通過組織授權(quán)關(guān)系將經(jīng)細(xì)分的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)作為任務(wù)授予指定項目參與者(設(shè)計、工藝、監(jiān)造、審查)按時完成,并將有關(guān)信息發(fā)布到項目管理部門和與產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)的質(zhì)檢、供應(yīng)保障等部門。項目活動將進(jìn)入到(B)時期,產(chǎn)品生命周期將進(jìn)入最初的設(shè)計階段。
進(jìn)入(B)時期后,在設(shè)計階段內(nèi)項目經(jīng)理根據(jù)進(jìn)度節(jié)點計劃督促設(shè)計人員完成各指定系統(tǒng)或部件的設(shè)計,將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)細(xì)分到零件層次,完成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹并先行在項目組內(nèi)部發(fā)布,進(jìn)行工藝可行性和目標(biāo)成本的審查。經(jīng)過設(shè)計變更反饋通過后,把最終完整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹發(fā)布給項目管理部門和質(zhì)量管理部門進(jìn)行設(shè)計質(zhì)量審查,設(shè)計階段完成。
根據(jù)已發(fā)布的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹,針對每個具體零部件的類型(標(biāo)準(zhǔn)、自制、外購、通用、借用)工藝人員制定相應(yīng)的工藝路線和系統(tǒng)裝配調(diào)試資源需求計劃,采購部門根據(jù)零部件技術(shù)要求選定供應(yīng)商,供應(yīng)商狀態(tài)和價格變動將通過已發(fā)布的產(chǎn)品的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和比較,并進(jìn)行成本核算,最后這些信息數(shù)據(jù)將與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中具體零部件實現(xiàn)鏈接并公布給項目管理部門,供其決策和調(diào)配。
外包施工的產(chǎn)品子系統(tǒng)交貨期控制十分重要,項目經(jīng)理或項目管理部門除應(yīng)確定系統(tǒng)交貨日期外,還應(yīng)同指定承包商就生產(chǎn)進(jìn)度節(jié)點計劃進(jìn)行確認(rèn),并由監(jiān)造人員監(jiān)督執(zhí)行,有關(guān)進(jìn)展數(shù)據(jù)將映射到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹上并予以公布。
艦船輔機質(zhì)量監(jiān)督貫穿到設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試等各個過程,也貫穿于產(chǎn)品—子系統(tǒng)—關(guān)重件每個層次,管理部門除了要對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)規(guī)則進(jìn)行定義以外,具體的質(zhì)檢人員還要完成上述過程與層次的質(zhì)量監(jiān)督,并出具相應(yīng)的文檔資料,這些資料與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹實現(xiàn)映射鏈接使實施人員質(zhì)量責(zé)任更加清晰和準(zhǔn)確。
實施人員按產(chǎn)品生命周期的各階段完成相應(yīng)的任務(wù),同時輸出了與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相關(guān)的數(shù)據(jù),項目管理部門和項目經(jīng)理均可按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹對這些數(shù)據(jù)匯總、分析處理得到有關(guān)進(jìn)度、質(zhì)量、成本、資源數(shù)據(jù)并與該項目的預(yù)期目標(biāo)比較判斷,對于艦船輔機這樣復(fù)雜的機電液產(chǎn)品而言,這樣將增強了具體產(chǎn)品項目管理的透明度,細(xì)化了進(jìn)度和目標(biāo)成本的控制。
通過對多個不同時期已完成或正在進(jìn)行的項目的產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行歸納,項目管理部門可以對資源優(yōu)化、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)重用、工作流程重組、供應(yīng)商狀態(tài)監(jiān)控等與價值相關(guān)的要求進(jìn)行定量分析,增強項目決策管理的合理性,科學(xué)性。
4 項目管理物料清單
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的具體表現(xiàn)形式是各種物料清單(BOM)。利用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配置技術(shù)實現(xiàn)艦船輔機項目管理就需要有一種針對項目管理的物料清單。
作為PDM的重要功能之一,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理可以實現(xiàn)對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置及物料清單(BOM)的有序、優(yōu)化與共享管理。它是基于單一產(chǎn)品數(shù)據(jù)源(SSPD)的思想:既將在原來物理上分布于多個數(shù)據(jù)庫的產(chǎn)品數(shù)據(jù)之間建立嚴(yán)格約束,經(jīng)過精心組織形成一個邏輯上單一的數(shù)據(jù)庫,以便保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致、最新、完整、無冗余和可靠性。SSPD中存放產(chǎn)品幾何數(shù)據(jù)、工藝計劃數(shù)據(jù)、工藝裝備數(shù)據(jù)、服務(wù)支持?jǐn)?shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)和物料清單,這些數(shù)據(jù)都是以產(chǎn)品設(shè)計及制造過程中定義的各種不同類型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為核心組織的,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是SSPD數(shù)據(jù)組織的主線,因而對物料清單的支持是SSPD的主要內(nèi)容;赟SPD的過濾功能,項目管理物料清單(PMBOM)的創(chuàng)建就有了可能。
一條完整的PMBOM要包含產(chǎn)品數(shù)據(jù)和相關(guān)的過程數(shù)據(jù)。為實現(xiàn)包括其他產(chǎn)品PMBOM的管理,PMBOM管理系統(tǒng)還需要產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配置數(shù)據(jù),下表所列各類型數(shù)據(jù)就是PMBOM及相關(guān)數(shù)據(jù)庫所要涉及到的。
要準(zhǔn)確的描述項目任務(wù)生命周期就必須準(zhǔn)確的描述產(chǎn)品生命周期。因此有別于EBOM、PBOM、MBOM等等,過程數(shù)據(jù)的加入是PMBOM的標(biāo)志性特點。一個具體產(chǎn)品零部件經(jīng)過設(shè)計生產(chǎn)等各個過程的有關(guān)資源、進(jìn)度、質(zhì)量管理、任務(wù)內(nèi)容、成本信息,都映射到對應(yīng)的一條PMBOM記錄中,一條PMBOM的最終完成也意味著對應(yīng)產(chǎn)品的生命周期的結(jié)束,而系統(tǒng)的項目管理查詢實際上是對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中的每一條PMBOM的遍歷。
艦船輔機的結(jié)構(gòu)中包含著各種機械、液壓、電氣控制元器件,它們采用結(jié)構(gòu)組合、創(chuàng)成加工、外購等不同方式實施制造過程;部件與系統(tǒng),部件與零件之間接口關(guān)系也很復(fù)雜。因此PMBOM在全產(chǎn)品生命周期框架內(nèi)需要通過類型識別,針對具體種類零部件賦予具體的階段模式。由于參與項目人員角色不同,根據(jù)時限和權(quán)限的不同,PMBOM數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)將生成各種不同視圖供特定人員進(jìn)行數(shù)據(jù)創(chuàng)建、修改及查閱。
5 結(jié)論
應(yīng)用PDM技術(shù)實施船艦輔機項目管理是提高管理水平的重要途徑。有別于以往PDM中項目管理僅針對過程監(jiān)控和權(quán)限分配的思路,我們還要完成任務(wù)分解、資源調(diào)配、質(zhì)量管理等項目管理工作。船艦輔機產(chǎn)品的自身特點可以使項目的分解任務(wù)映射到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上,由于這個前提,我們描述了項目管理活動中兩個不同時期過程,并基于SSPD思想提出了項目管理物料清單(PMBOM),從技術(shù)角度和已實施的PDM系統(tǒng)應(yīng)用情況看,實施方式和內(nèi)容是可行有保障的。由于PMBOM可追溯到產(chǎn)品零部件的全生命周期,項目管理部門通過各產(chǎn)品PMBOM的匯總和查詢比較,使成本核算更精確,共用資源的使用效率得到提高。更重要的是這種對零部件層次的追溯使人員質(zhì)量管理責(zé)任清晰化。并使工作流程更加規(guī)范,減少對具體人員的依賴性,減少產(chǎn)品數(shù)據(jù)的“個人私有化”程度。有利于產(chǎn)品數(shù)據(jù)的共享和再利用。
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本文標(biāo)題:PDM技術(shù)在艦船輔機項目管理上的應(yīng)用
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