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1 中小企業的PLM應用背景
1.1 當前中小企業的生存環境
隨著中國制造2025戰略的提出和政策上的大力扶持，PLM系統在各大型制造業企業引進實施后，產生了明顯的經濟效益，強有力的助力企業迎接研發管理領域的挑戰，也為中小企業的產業升級提供了可靠的前景引導和寶貴的應用經驗。當前中小企業資源利用效率偏低，行業信息化水平差，致使產品質量基礎薄弱，出現多銷少利、經濟增速效率過緩的現象。中國制造企業協會刊文《立足供給側改革，發展先進制造業》也確認了這一點。朱森第教授說：“現代制造業通過智能制造滿足定制化的要求、提高效率質量、優化環境、改善我們的作業環境來提升制造業的競爭力” 。因此，隨著供給側結構性改革的穩步推進的政策環境，人為因素影響的降低，產品質量的提高，中小企業的PLM系統實踐勢在必行。
1.2 當前中小企業的結構及其優缺點
圖1 縱向分布的樹型企業結構
如圖1所示，當前大多數中小型企業的企業結構以縱向的樹形結構為主。各部門與各生產環節之間按一對一或一對多的模式進行任務分配和數據反饋，根節點和各分支節點是各部門及其主要負責人實行上傳下達的組織結構。
樹型結構的優點：
(1)結構比較靈活,易于網絡擴展；
(2)故障診斷與排除比較容易。
樹型結構的缺點:
(1)一旦問題出現于根節點,則整個網絡運行停滯，而縱向的結構面對橫向的沖擊，比如人事變動、政策變動、經濟環境等，會形成企業巨大的潛在風險；
(2)隨著企業發展，各職能單位日漸臃腫，各成體系，橫向信息交流受阻。節點容易干擾命令，易走向管得太多和管得太少的兩個極端；
(3)職能部門缺乏彈性，面對環境變化，反應遲鈍，增大了管理成本；
(4)全局觀念缺乏，難于協調各職能部門，統一指揮能力容易被削弱，促使多頭領導的形成；
(5)產品開發管理效率低下，由于缺乏執行結果的可見性、存在過多的項目追蹤、溝通會議及跨部門合作時產品數據不同步等造成項目周期變長和資源浪費。
樹型結構雖優點突出，但缺點也日益暴露，嚴重地窒礙了企業隨著技術更新推進的技術升級，而當前PLM系統在世界各國大型企業應用得已比較成熟，因此PLM系統實踐的引入對中小企業非常之必要。
2 PLM系統是支撐中小企業穩定成長的關鍵
當前PLM作為最先進的可以實現以整體性和全局性為出發點，實現最大限度以最低成本跨越時空、地域、供應鏈的信息集成系統，在產品生命周期內，利用分布在企業資源計劃ERP 系統(EntERPrise Resource Planning)、供應鏈管理SCM系統（Supply chain management）、客戶關系管理CRM 系統(Customer Relationship Management)、產品數據管理PDM系統（Product Data Management）、智力資產管理IAM系統（Intel lectual assets Management）等中的產品數據和企業知識資產， 如圖2所示，實現了面向需求的制造和面向制造的服務。
圖2 面向需求的制造和面向制造的服務
制造業門類眾多，產品繁雜。因此，其系統價值取決于PLM在企業內，能否與SCM、 ERP、CRM、IAM等系統集成，組成以PLM為主體的系統生態。 在實施PLM系統時也不必全部并用，由于各企業問題的不同，針對具體需求，提供不同系統組合的不同方案。如圖3所示，根據側重點的不同，按需重用。其組合主要包括以企業資源規劃為出發點組成的PLM系統、以供應鏈管理為出發點組成的PLM系統和以營銷關系管理為出發點組成的PLM系統。
圖3 貫穿產品整個生周期的PLM
以企業資源規劃為出發點組成的PLM系統通過PDM系統，為MRP系統提供針對需求的材料清單（BOM），而制造BOM和工程BOM有序且互相嵌套的溝通機制，使財務與項目管理（Financials Program Management）、人力資源與項目管理（HR Project Management）、采購與項目管理（Purchasing Project Management）、生產管理與工程（Production Management Engineering）等各大子系統形成閉環回路，大環扣小環，層層嵌套的格局。數據互相共享，并流動起來。實施面向過程的可調整的靈活的解決方案，并在此基礎上，實現“按需劃撥，統一配置，合理分布”。
以供應鏈管理為出發點組成的PLM系統，通過PDM系統整合供應鏈規劃系統，使電子商務運營（Electronic Commerce Operation）的細節對供應鏈上對下游的影響更好地揭示在供應鏈上隱藏的成本。控制物流、資金流、信息流，以及從需求的角度，進行企業間的協作，協調并整合，謀求供應鏈整體最優化、成為無縫連接的統一體。使供應鏈規劃與產品數據管理（Supply Chain Planning PDM）、資源獲取與協同產品設計（Sourcing Collaborative Product Design）、生產規劃與項目管理（Production Planning Program Management）、需求預測與產品組合管理（Demand Forecasting Portfolio Management）、資源獲取與產品數據管理（Sourcing PDM）等各大子系統互相協調，有效的實施面向需求的可定制化的解決方案，并在此基礎上，實現“統一規劃，按需制造，需求受益”
以營銷關系管理為出發點組成的PLM系統通過客戶需求管理對銷售數據在客戶關系管理CRM系統上進行集成，對市場預測分析，將企業資源最大化利用，實現產品的迭代組合。其次，客戶服務與產品數據管理（Customer Service PDM）、銷售預測與項目管理（Sales Forecasting Program Management）、客戶關系管理與客戶需求管理（CRM Customer Needs Management）、市場分析與產品組合管理（Marketing Analytics Portfolio Management）等各大子系統，使市場和客戶的需求信息反饋到工程開發環境中，實現針對化的產品設計和組合管理，并使之成為企業規劃和策略制定的智力資產的集散中心。并在此基礎上，實現“緊跟市場，深耕客戶，走創新路”。
中小企業作為制造業主體，其企業結構的縱向發展日趨繁雜、各成體系，急需在結構的橫向側進行改革，以適應當前國內經濟大環境的產業風險、區域差異化、勞動力成本升高、通脹壓力、原材料價格波動等一系列因素，以及現在全球經濟增長放緩，和世界經濟危機、貿易保護主義思潮等的不確定性導致的巨大沖擊。PLM系統作為重用企業知識的適應多種變化規律的可持續發展的長期性產品生命周期的管理模式，系統的集成、開放、可擴充和安全都能得到有力保障，并實現基于全局的最大化的可靠利用。PLM系統對風險進行基于全局的可控化處理，使得企業能以更多的精力、更快的速度響應需求和以最合理的可控代價付諸實踐，在時空上構建中小企業的核心競爭力，從而使得中小企業競得穩定的市場份額，獲得競爭的主動權，確保自身競爭優勢。中小企業進行企業結構改革，能夠在穩定環境中健康成長，將PLM系統作為新形勢下的有力支撐實為及時且必要之舉。
3 企業自主創新能力PLM系統評估體系的構建
3.1 企業自主創新能力PLM系統融合構型
在“資金、技術、規劃”等方面處于相對弱勢邊緣的中小型企業這一群體，獨立進行比較完善的自主創新能力評估體系的構建困難重重，且由于單獨的部門數據積累周期過長、單數據成本過高，必然無力長久支撐，因此，迫切對PLM系統進行再利用。引入自主創新能力評估體系，利用PLM系統產生的海量數據，對企業自主創新能力進行評估，實現在企業產品自主定位的這一重大環節上不斷調整，緊跟市場。相對量大的中小企業能否在有限資源條件下創造出來更多的創新產品。其潛在的能力的評估需要具有一定層次分類的通用的標準化指標，這些指標作為構建自主創新能力評估體系的依據，以此實現對企業的可持續營運和發展規劃。
3.2 融合構型的評估
融合構型的評估包括：
一、支撐要素的評估
ERP、CRM、SCM、PDM等系統的利用情況、配置合理性的評估。
二、持續創新能力評估
產出過程和創新過程中，具有持續性目標或改進環境質量的創新。定量指標體系包括：投入能力、生產能力、營銷能力、財務能力、創新潛力、 產出能力、制度因素（適應環境能力） 。
圖4 融合構型的評估樹狀圖
自主創新能力PLM系統融合構型以評估樹（ 如圖4所示）為總體結構。在各構成要素為基本框架上，企業按自身發展的側重方向，進行指標權重的分配，平衡相對量指標和絕對量指標、投入類指標和產出類指標、現實指標和潛在指標 ，使設置的指標遵循系統科學、客觀可行、功能獨立的原則，建立適合的較能全面反映企業自主創新能力評估指標體系。再用因子分析方法、主成分分析方法、集對分析方法、及綜合評價方法等對指標數據進行處理，便能得出該企業自主創新能力在各方面和各個層級的評估值。
3.3 企業自主創新能力PLM系統融合構型的優點
(1)對于運用PLM系統的企業，由于數據利用率高，成本低廉；
(2)數據收集面廣，較能全面地反映該企業的自主創新能力和業界定位；
(3)可大大的降低企業的創新項目的管理成本并實時監測該項目質量；
(4)能及時發現潛在機遇和風險，實時的對企業管理制度做出優化調整；
(5)可依據其數據，實現企業的可持續營運和發展規劃。
4 價值體現
一方面，作為一種高度集成化的技術，PLM根據其側重點的不同，使ERP 、SCM、CRM、PDM、IAM都基于PLM系統集成，被充分靈活開放地按需重用。在企業的組織結構上，使縱向面向需求定義的可定制化服務能更加順暢的執行，數字化的應用充分發揮了知識共享與重用管理，減少了大量的二維面的重復勞動。此外，營銷關系管理的接入，使企業緊跟市場動向。利用PLM系統提高了中小企業的標準化管理水平，大大的降低了企業庫存量和運營成本。使橫向多系統在多層次高效協同應用，充分調動企業資源。利用PLM系統產生的海量數據，極大地提高產品的可靠性和合格率。利用PLM數據對企業進行績效評估，提高企業的創新能力，使產品單生命周期管理和多周期產品數據管理無縫對接，極大地降低了企業面臨的市場沖擊，有力地控制了事關中小企業切身存亡的重大風險。
另一方面，通過自主創新能力評估體系與PLM系統異構，融合成可自定義參數的企業自主創新能力評估PLM系統，異構系統內部的互聯互通，使得快速實現中小企業的效率革新，效能革新，以及產品的質量革新成為現實。強有力的保障了中小企業處于穩定的可持續的創新成長環境，最大化地利用已有資源，促進中小企業的高質量良性發展。
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