1、CAPP系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀
隨著科學技術的發(fā)展特別是計算機技術的日新月異，零件的設計制造逐漸實現(xiàn)了自動化。而零件的工藝規(guī)程設計還多數(shù)停留在手工編制階段。這樣既浪費時間，又增加了工藝人員的勞動強度。最重要的是工藝編制過程中好的經(jīng)驗無法得到傳承。近些年以來隨著技術的成熟以及企業(yè)的迫切需要，CAPP系統(tǒng)得到了長足的發(fā)展。CAPP(Computer Aided Process Planning，計算機輔助工藝設計)是指借助于計算機軟硬件技術和支撐環(huán)境，利用計算機進行數(shù)值計算、邏輯判斷和推理等的功能來制定零件機械加工工藝過程。工藝設計是產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié)，也是連接工程設計和生產(chǎn)制造的橋梁和紐帶。CAPP的出現(xiàn)不僅提高了工藝編制的效率及質(zhì)量并將工藝人員從繁重的勞動中解放出來，還提高了工藝文件的一致性和繼承性。標準化的工藝文件更加適合現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)與管理環(huán)境，方便企業(yè)應用PDM，ERP等系統(tǒng)。
2、中小型煤礦設備制造企業(yè)的工藝設計信息化現(xiàn)狀
中小型煤礦設備制造企業(yè)是我國國民經(jīng)濟的重要組成部分，中小型煤礦設備制造企業(yè)要想在當今激烈的競爭中占一席之地，企業(yè)的信息化勢在必行。制造業(yè)的信息化主要包括CAD、CAPP、PDM、與ERP等，其中CAPP是CAD/CAM與ERP等的連接紐帶，是中小型制造企業(yè)信息化的基礎。目前，對于大部分中小型煤礦設備制造企業(yè)，工藝人員往往根據(jù)個人經(jīng)驗以手工方式進行工藝設計，不僅效率低，工藝也很難實現(xiàn)規(guī)范化。因此，目前如何實現(xiàn)工藝文件的標準化、規(guī)范化、提高工藝文件的編制質(zhì)量和效率；如何規(guī)范工藝文件中產(chǎn)品制造信息和管理信息，并使之得到有效的綜合運用，這些都是中小型煤礦設備制造企業(yè)急需解決的問題，而CAPP的有效實施和應用，可充分解決這些問題。
3、CAPP系統(tǒng)在中小型煤礦設備制造企業(yè)的實施步驟
CAPP在中小型煤礦設備制造制造企業(yè)中的推廣和應用是一項系統(tǒng)工程，必須總體規(guī)劃，分步實施。CAPP的實施過程一般包括系統(tǒng)詳細調(diào)研、二次開發(fā)、分布實施、以及提高幾個階段：
(1)詳細調(diào)研。要明確日標。周密調(diào)研，結(jié)合企業(yè)實際，對軟件公司進行詳盡的調(diào)研。了解軟件公司已實施客戶CAPP的應用情況，最好能夠參觀幾家實施成功的企業(yè)，最終選擇適合本企業(yè)的CAPP軟件。
(2)二次開發(fā)。必須對引進的CAPP系統(tǒng)進行二次開發(fā)，方能滿足本企業(yè)的使用要求。任何一個CAPP系統(tǒng)，都不可能拿來就用。它只是一個平臺。必須與企業(yè)的具體資源進行整合。包括定制各種工藝文件格式等�？梢酝ㄟ^二次開發(fā)形成一套完全適合用戶工藝制造環(huán)境的CAPP系統(tǒng)。由于工藝設計的個性十足，所以根據(jù)企業(yè)個性設計完善的資源庫，能夠更好地發(fā)揮CAPP系統(tǒng)的作用。
(3)分布實施。要根據(jù)企業(yè)的實施情況，制定合適的實施方案，建立實施CAPP的組織體系，形成領導負責制。并把握好階段性重點。眾所周知，要發(fā)揮信息系統(tǒng)的作用，實現(xiàn)數(shù)據(jù)資源共享是關鍵，但是要解決信息共享，就必須實現(xiàn)系統(tǒng)集成。根據(jù)中小型煤礦設備制造企業(yè)的實際情況，系統(tǒng)集成不可能一氣呵成，只有分布實施，先實現(xiàn)局部信息系統(tǒng)集成。CAPP系統(tǒng)局部集成主要包括：CAPP內(nèi)部集成；CAPP與CAD之間的集成；CAPP系統(tǒng)中工藝規(guī)程、工藝路線、工時定額、材料定額及工裝設計與ERP之間的集成；CAPP與CAM之間的集成。
(4)提高。企業(yè)在CAPP系統(tǒng)實施后，還需要根據(jù)應用情況，根據(jù)企業(yè)的具體情況不斷地進行完善，一起達到實施CAPP系統(tǒng)的最終目標。
4、中小型煤礦企業(yè)實施CAPP系統(tǒng)的現(xiàn)實意義
4.1 提高工藝設計效率
通過采用CAPP，工藝技術人員改變了工作模式，傳統(tǒng)環(huán)境下，基于文件管理模式的計算機輔助填寫工藝卡片。形式以Word為主，需要大量重復而繁瑣的工作。而采用CAPP系統(tǒng)后，形成工藝知識庫，工藝技術人員可以在CAPP系統(tǒng)中隨時根據(jù)實際需要。方便快捷地對工藝進行補充、完善。提高了編制工藝文件的效率和質(zhì)量，降低了工藝人員的勞動強度，縮短了工藝技術準備周期。
4.2 降低對工藝技術人員的依賴程度
CAPP在工藝設計方面的使用，可以降低對工藝技術人員的要求，即使缺少經(jīng)驗的新員工運用CAPP系統(tǒng)也能編制產(chǎn)品工藝。可以減少企業(yè)工藝技術人員的培訓時間。在訂單較多時。不再單單依賴經(jīng)驗多的技術人員。更多的員工可以參與工藝的編制。提高了工藝設計效率。
4.3 提高數(shù)據(jù)安全性和準確率
實施CAPP系統(tǒng)后，建立統(tǒng)一的工藝資源庫，將常用的工序、經(jīng)常查詢的設備、刀具和量具等建立起動態(tài)工藝知識庫�？梢噪S時添加、刪除、更新知識庫，有效地實現(xiàn)資源共享。方便了工藝設計，易于實現(xiàn)工藝的標準統(tǒng)一，避免因數(shù)據(jù)不準確為企業(yè)帶來損失。
4.4 提高企業(yè)管理水平
CAPP作為工藝設計和生產(chǎn)管理的中間環(huán)節(jié)，為企業(yè)提供了一個快速確定工藝方案和生產(chǎn)制造過程的協(xié)同環(huán)境，能夠隨時獲取項目信息、設計數(shù)據(jù)和生產(chǎn)資源數(shù)據(jù)。以保證交貨周期、生產(chǎn)質(zhì)量和控制成本，提高了企業(yè)信息化應用的水平。為后續(xù)的企業(yè)管理信息化建設打下了堅實的基礎。
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本文標題：探討CAPP系統(tǒng)在中小型煤礦設備制造企業(yè)的實施與應用
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