近日,北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所(以下簡(jiǎn)稱北自所)為南車長(zhǎng)江車輛有限公司(以下簡(jiǎn)稱長(zhǎng)江公司)實(shí)施的RS10/MRO修造管理系統(tǒng)升級(jí)項(xiàng)目順利通過驗(yàn)收。
項(xiàng)目期間,北自所與長(zhǎng)江公司通力合作,完成了項(xiàng)目約定的全部實(shí)施工作并達(dá)到了預(yù)期效果。通過修造管理系統(tǒng)的升級(jí),長(zhǎng)江公司實(shí)現(xiàn)了以下內(nèi)容:1、對(duì)修理車編制工序修理作業(yè)計(jì)劃,使計(jì)劃精確到時(shí)間,地點(diǎn)精確到臺(tái)位和工作中心,提高了車間修理作業(yè)計(jì)劃的準(zhǔn)確性、可行性,車間按照修理作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行組織修理,提高了生產(chǎn)效率;2、實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)修理車在廠分布信息,修理車統(tǒng)計(jì)至車間臺(tái)位、車型、車號(hào)、數(shù)量,及時(shí)、準(zhǔn)確地反映了車間在制修理車信息,為車間調(diào)度人員進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度提供了有力依據(jù);3、實(shí)現(xiàn)了物料至車間修理臺(tái)位的配送,根據(jù)修理作業(yè)計(jì)劃、細(xì)錄單信息,生成車間二次配送物料清單,定時(shí)、定點(diǎn)、定量的配送至修理工位,提高了車間的生產(chǎn)效率和車間人員配料的速度;4、對(duì)車間物料進(jìn)行缺件分析,分析結(jié)果對(duì)應(yīng)至物料計(jì)劃員,便于工作人員提前發(fā)現(xiàn)車間缺料信息,避免了車間發(fā)生緊急缺料導(dǎo)致停產(chǎn)的情況。
系統(tǒng)的成功升級(jí),不僅提高了長(zhǎng)江公司修理業(yè)務(wù)的精益化生產(chǎn)水平,同時(shí)也驗(yàn)證了北自所修造管理系統(tǒng)深化應(yīng)用的可行性和科學(xué)性,北自所將不斷優(yōu)化產(chǎn)品,創(chuàng)新升級(jí),為制造業(yè)企業(yè)鋪就更加完美的信息化之路。
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