一、引言
庫存管理是企業(yè)生產(chǎn)運作所,必須的環(huán)節(jié)。企業(yè)是否能夠控制和管理好物資材料的收發(fā)決定庫存的資金占用與成本支出大小。合理的庫存管理能夠“減少存儲費用、加快庫存周轉、盤活資金、增強企業(yè)獲利”,因此受到廣泛的關注!捌髽I(yè)信息化正在改變企業(yè)的生產(chǎn)運作全過程,從生產(chǎn)、存儲到銷售”。信息化提高了企業(yè)運作效率與資源集成,優(yōu)化業(yè)務流程,降低人力成本。庫存管理信息化趨勢也成為必然,庫存的信息化管理增強了企業(yè)對市場需求變動的應變能力,保持一個合理的庫存水平,即使存貨成本降低,又能應對缺貨風險,對企業(yè)的市場競爭力提高具有一定的推動作用。
二、企業(yè)庫存管理問題分析
庫存是企業(yè)為了應對市場需求的不確定性而建立的一個存貨管理,但是,正是由于需求的不確定性造成了庫存總是不能維持在一個最有水平,而只能是在最優(yōu)庫存水平上下波動。企業(yè)庫存往往面臨斷貨或者庫存積鹺的風險,這主要由兩方面因素造成。
首先,前面已經(jīng)提到,企業(yè)外部因素市場需求影響庫存水平。在這個信息爆炸的時代,信息的獲取程度可以決定需求預測的質量。但是,信息獲取是個費時費力的過程。多數(shù)企業(yè)不愿意花費該類成本,“信息孤島”依然存在。
另一方面,庫存管理問題受到企業(yè)間(供應鏈)的需求影響,“牛鞭效應”是一個很好的佐證。供應鏈各級企業(yè)從自己的利益出發(fā),沒有與相鄰節(jié)點企業(yè)共享庫存、銷售與需求信息,導致需求信息逐級放大。上游企業(yè)的存貨增加,庫存壓力加劇,庫存成本增大。
除此之外,企業(yè)庫存管理還存在其他問題。傳統(tǒng)企業(yè)沒有提高科學庫存意識,雖然大多企業(yè)都有了自己的MIS系統(tǒng),并沒有實現(xiàn)跨部門信息共享。管理者多數(shù)認為庫存管理僅僅是物料管理,沒有考慮到進銷存是一個有機體,需要進行信息共享,統(tǒng)一管理。
三、信息化環(huán)境下庫存管理方法
隨著信息技術的發(fā)展,庫存管理技術和方法都發(fā)生了巨大的變革。“傳統(tǒng)的庫存管理方法已經(jīng)無法滿足動態(tài)的庫存管理需求,MRP/MRPII、JIT與ERP是現(xiàn)代庫存管理信息化的產(chǎn)物,使庫存管理躍上了新的臺階”。下面對以上庫存信息化管理方法進行具體介紹。
1.MRP/MRPII管理方法
MRP(Material Repayments Planning,物料需求計劃)。是根據(jù)需求訂單制定主生產(chǎn)計劃,進一步利用物料清單與現(xiàn)有庫存。由計算機自動生成物科的需求時間與需求多少的一項信息化技術,運用計算機系統(tǒng)軟件進行需求計算效率高、計算精確。因此MRP能夠提高庫存管理效率,并使庫存維持在一個最低水平,實現(xiàn)動態(tài)的庫存控制。
2.JIT管理方法
JIT(Just-In-Time,準時制生產(chǎn))又稱零庫存生產(chǎn),是對庫存的最小化管理。采取小批量、多品種,縮短生產(chǎn)周期,以優(yōu)化生產(chǎn),降低庫存。“看板”是準時制生產(chǎn)技術的核心,傳統(tǒng)的生產(chǎn)工序是按照前道工序到后道工序的順序,而“看板”管理則依據(jù)“看板”后道工序向其前道工序取貨。這樣有助于分清關鍵工序,可以有效地控制半成品或原料閑置情況,可以加快生產(chǎn),降低存貨。準時制生產(chǎn)的核心是庫存管理,但是絕對的零庫存是無法達到的,企業(yè)只能在庫存與市場需求風險間權衡,以制定一個合理的安全庫存。
3.ERP管理方法
ERP(Enterprise Resource Planning,企業(yè)資源計劃)有多種定義。從信息技術角度可以將其看做是一款從企業(yè)間角度考慮資源規(guī)劃、綜合了MRPII的系統(tǒng)軟件。企業(yè)實施ERP系統(tǒng)之后可以在ERP系統(tǒng)上進行業(yè)務流程再造,改變企業(yè)業(yè)務流程。進銷存進行流程再造。從銷售需求訂單出發(fā),優(yōu)化庫存管理。ERP系統(tǒng)將“企業(yè)內(nèi)部以及供應鏈上的企業(yè)的資源整合在一起,可以更加有效地從全局管理訂單、采購、庫存、計劃、生產(chǎn)、運輸、分銷等環(huán)節(jié)”。因此,也便利了倉庫與運輸管理,以支持整個物流供應鏈產(chǎn)供銷各環(huán)節(jié)的運作。
MRP/MRPII在庫存信息管理方面精準高效。ERP更是結合了MRP/MRPII的優(yōu)點,支持企業(yè)的業(yè)務流程再造。并聯(lián)通了企業(yè)間的信息交流,從企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)擴展到供應鏈層面系統(tǒng)。JIT的零庫存理念與其價值分析、質量控制等技術從具體操作流程中把握企業(yè)的基本生產(chǎn),提高生產(chǎn)的靈活性,高效地完成生產(chǎn),但是,就這些技術本身而言都是優(yōu)缺點共存,將其集成使用可達到更好的效果。
四、企業(yè)庫存信息化管理方法創(chuàng)新
1.準時制生產(chǎn)與ERP/MRPII的不足
ERP/MRPII 在理論上可以通過生產(chǎn)的反饋重新修訂計劃,在不斷修正中達到最優(yōu)生產(chǎn)。但是,作為一個計算機生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)。研發(fā)者開發(fā)時所考慮的情況終究有限,在實際生產(chǎn)運營中總會出現(xiàn)多種例外情況,提前期往往是不固定的,實際偏差總是存在,因此,無法實現(xiàn)準時制生產(chǎn)。當銷售訂單確定,實際運行中還會出現(xiàn)以下情況:提前期可能沒有正確估計;生產(chǎn)中的次品率使得生產(chǎn)數(shù)量需要高于需求數(shù)量,這間接增加了需求數(shù)量的不確定性;終端市場需求動態(tài)變化,這是根本性的原因。
準時制生產(chǎn)在進行庫存管理時具有只改變表面現(xiàn)象的風險,有時準時制生產(chǎn)所帶來的是短期的效應,結合六西格瑪管理方法可以避免以上風險,“二者結合可以改變業(yè)務的本質,避免了單獨實施精益生產(chǎn)時過分依賴與人員本身的主觀性,也避免了單獨實施六西格瑪管理時帶來的盲目性及不可執(zhí)行性”。
目前已經(jīng)有學者提出將ERP/MRPII與準時制生產(chǎn)相結合的庫存管理方法——混合控制(Hybrid Contr01)模式。在該模式中,ERP/MRPII負責預測,制定計劃,而執(zhí)行則采取準時制生產(chǎn),使物料清單扁平化,使提前期變短?梢钥闯,將ERP/MRPII與準時制生產(chǎn)相結合是較為合理的庫存信息化管理方式。
2.集成準時制生產(chǎn)、ERP/MRPII與六西格瑪方法
結合ERP/MRPII、準時制生產(chǎn)與六西格瑪管理方法實現(xiàn)企業(yè)庫存管理信息化創(chuàng)新,更好地實現(xiàn)庫存管理,降低庫存成本。具體實現(xiàn)過程包括:定義、測量、分析、改進與控制。
(1)定義:找出庫存管理上的問題、差距。確定需要改善的重點及目標。運用六西格瑪從數(shù)據(jù)分析方面分析企業(yè)自身存在的庫存業(yè)務流程問題。從細節(jié)上把握庫存運作;從企業(yè)存在的問題出發(fā),與同業(yè)中的佼佼者進行比較,尋找差距,進而做出改進,以把握好機會突破瓶頸;了解顧客對企業(yè)的需求。
(2)測量:收集庫存實物、信息及控制活動的流程:收集詳細的流程及績效數(shù)據(jù)。庫存運作管理的數(shù)據(jù)需要使用數(shù)理統(tǒng)計技術對其進行收集。這是六西格瑪方法的強項;實際操作流程需要準時制生產(chǎn)的價值流分析與過程觀察工具進行記錄;ERP/MRPII記錄了大量供應鏈企業(yè)的庫存管理、銷售訂單(顧客需求)數(shù)據(jù),對其進行采集。
(3)分析:對庫存控制流程及活動、數(shù)據(jù)進行分析,提出改進方案。集成準時制生產(chǎn)與六西格瑪數(shù)據(jù)分析技術,分析業(yè)務流程中的數(shù)據(jù),從海量數(shù)據(jù)中概化出概念,找出庫存管理中存在的根本性問題。運用ERP/MRPII進行預測,制定計劃,而執(zhí)行則采取準時制生產(chǎn),讓生產(chǎn)更靈活、快捷,結合兩者制定改進實施方案。
(4)改進:按照庫存改進方案進行實施。對實施過程進行監(jiān)控,收集相應的數(shù)據(jù)。綜合使用準時制生產(chǎn)的價值流分析、過程簡化、六西格瑪數(shù)據(jù)分析與產(chǎn)品、業(yè)務流程質量改進,以及ERP/MRPII的計劃流程來對企業(yè)的庫存信息化管理進行優(yōu)化處理。
(5)控制:對改進結果進行評估。完善改進方案并使之成為新的工作方法。全面評估獲得的改進結果,并分析總結:在企業(yè)內(nèi)進行知識分享;運用新流程,實行標準化庫存管理;同時設定下一個改進目標。
引入六西格瑪方法。從數(shù)據(jù)的角度對企業(yè)庫存數(shù)據(jù)進行收集、過濾、整理和分析。更具有說服力。結合ERP/MRPII、準時制生產(chǎn)與六西格瑪方法可以使企業(yè)庫存管理的信息化達到更適合企業(yè)發(fā)展。
五、結語
經(jīng)濟的高速發(fā)展使得庫存管理不再局限于“及時供應”層次。而更多地著眼于如何科學地進行動態(tài)庫存控制,高效運作。在保證正常供貨的前提下使庫存成本最小。在供應鏈時代,企業(yè)不再是孤軍奮戰(zhàn),而更多地強調(diào)協(xié)同發(fā)展,庫存也不再是零售商、供應商與制造商各自獨立管理,而傾向于信息共享,以防止“牛鞭效應”的產(chǎn)生。庫存信息共享需要企業(yè)充分實施庫存信息化,從業(yè)務流程上改變企業(yè)庫存運作方式。而不是將手工操作計算機化,F(xiàn)代企業(yè)ERP實施。引入準時制生產(chǎn)、六西格瑪管理方法,是企業(yè)庫存管理信息化的一次大變革,將三者集成使用,是庫存管理信息化的一次創(chuàng)新探討。
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