引言

    企業(yè)資源計劃(EntERPrise Resource Planning，縮寫ERP)，是由美國著名管理咨詢公司Gartner于1990年提出的企業(yè)管理概念。隨著國內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級的國家需求，傳統(tǒng)企業(yè)普遍重視企業(yè)自身的管理，對企業(yè)信息化管理提出了更加全面的需求，極大地推動了ERP的增長和發(fā)展。

    市場上的ERP、CRM等商品化軟件產(chǎn)品，屬于通用軟件產(chǎn)品，是針對一個或多個行業(yè)、多個用戶而設(shè)計開發(fā)的軟件系統(tǒng)。軟件功能比較標準，流程設(shè)置相對規(guī)范化，注重的是一種通用性。此時，通過二次開發(fā)和客戶化的工作，就可以較好的解決這些“特殊需求的問題”。

    本文主要針對傳統(tǒng)啤酒生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)車間ERP系統(tǒng)的設(shè)計與開發(fā)工作展開研究。國外發(fā)達國家的啤酒生產(chǎn)工業(yè)發(fā)展起步較早，ERP系統(tǒng)在國外啤酒生產(chǎn)中能夠與企業(yè)有良好的契合度，在先進的管理水平基礎(chǔ)上，信息技術(shù)和ERP管理系統(tǒng)的整合，很快就能見到明顯的效果。而國內(nèi)啤酒行業(yè)ERP雖然起步晚、起點低、規(guī)模小、技術(shù)落后，仍需通過具體實踐提高ERP的應(yīng)用水平。本文在深人分析基于ERP理念的生產(chǎn)流程需求基礎(chǔ)上，提出了基于Oracle ERP的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的設(shè)計和實現(xiàn)：對車間進行分工處理，不同車間分配自己對應(yīng)的任務(wù)，然后通過OracleERP系統(tǒng)將不同車間整合起來，使之成為一個完整的統(tǒng)一的系統(tǒng)，從而可以提高生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤并且可以節(jié)省大量的資源。

一、啤酒企業(yè)車間生產(chǎn)管理ERP需求

    傳統(tǒng)啤酒公司由于業(yè)務(wù)的更新以及生產(chǎn)規(guī)模的擴大，當(dāng)前的車間生產(chǎn)管理流程已經(jīng)不能滿足日益增長的生產(chǎn)以及銷售需求。車間生產(chǎn)管理的業(yè)務(wù)需求主要包括以下7類：

    (1)車間加工任務(wù)的生成：準備車間按包裝車間的產(chǎn)品包裝計劃來安排紙箱和提盒的生產(chǎn)，瓶蓋生產(chǎn)任務(wù)由包裝車間根據(jù)產(chǎn)品包裝計劃和瓶蓋庫存情況來安排生產(chǎn)；包裝車間按計劃部下達給各車間的任務(wù)來安排車間每天生產(chǎn)；釀造車間按計劃部下達的每天成品包裝生產(chǎn)計劃來安排清酒的過濾；基本按照能力及待濾酒庫存比例安排冷麥汁、待濾酒的生產(chǎn)計劃。

    (2)車間領(lǐng)料：包裝車間生產(chǎn)時所需瓶由搬運工運到生產(chǎn)線上，生產(chǎn)完成后再點數(shù)結(jié)算；商標、瓶蓋由綜合班根據(jù)ERP計劃，車間內(nèi)部根據(jù)各線的產(chǎn)量再重新進行分配，生產(chǎn)任務(wù)消耗按實際使用數(shù)量計算；生產(chǎn)成品所耗費清酒按生產(chǎn)完成后計量表上讀數(shù)計算。

    (3)車間在制品跟蹤：能夠及時的查詢?nèi)蝿?wù)處于哪個加工工序。

    (4)車間完工入庫分析：憑入庫單將加工完后的產(chǎn)成品入到相應(yīng)的倉庫，由于流程行業(yè)生產(chǎn)特點，產(chǎn)品每次完工數(shù)量與生產(chǎn)任務(wù)數(shù)量不相符；成品完工后，有些檢驗指標由于檢驗時間較長不能及時出結(jié)果，無法及時判定該批成品是否合格。

    (5)車間不合格品處理：最終成品不合格稱副品酒，這些副品酒作報廢，記入車間酒損；半成品不合格進行技術(shù)處理，最后都可制成合格半成品。不合格麥芽、發(fā)酵液、待濾酒主要進行工藝方面的技術(shù)處理，不合格清酒可能進行重濾或加入其它半成品生產(chǎn)中作為生產(chǎn)組件。

    (6)車間退料：每個任務(wù)完成后，該任務(wù)已領(lǐng)用但未使用完的某些物料要退回倉庫；每月月底車間將已領(lǐng)用未消耗大米、麥芽、酒花作假退貨，退回相關(guān)倉庫；月末時，當(dāng)月未消耗、下月初用的商標、瓶蓋等輔料要辦理假退庫。

    (7)車間報表需求分析：車間紙箱班物料日報表，車間紙箱、提盒付出結(jié)存表，生產(chǎn)通知單，制麥生產(chǎn)日報表，釀造生產(chǎn)統(tǒng)計綜合日報表；包裝車間生產(chǎn)ERP報表，包裝車間生產(chǎn)月報表等。

二、車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)實現(xiàn)

    根據(jù)車間管理系統(tǒng)的需求分析，設(shè)計管理數(shù)據(jù)庫。車間、物料和倉庫是主要的實體，主要的過程都是圍繞著這三個實體進行。首先，物料是存儲在倉庫中的，車間需要領(lǐng)料來加工物料使之成為產(chǎn)品；其次，加工即完工后產(chǎn)品需要入庫，最后，伴隨著生產(chǎn)過程，產(chǎn)生了廢料、副產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品，這些需要再利用，所以也需要入庫，主要包括：(1)車間(Workshop)表：主要介紹生產(chǎn)加工任務(wù)的，任務(wù)編號，任務(wù)時間，任務(wù)所需物料的倉庫等；物料(Material)表：物料主要包括車間加工時需要的材料，主要是由以下字段組成的，物料的編號，物料的類型，物料的數(shù)量，任務(wù)編號，倉庫的編號等：倉庫(Warehouse)表：倉庫主要是將完成的產(chǎn)品入庫，并將不合格和副產(chǎn)品也入庫，也是物料的存放地，所以主要包括以下字段：倉庫的編號，倉庫的類型，任務(wù)編號，物料編號，出入庫時間等等。經(jīng)過前面的需求分析可以看出，車間管理的流程是比較復(fù)雜的，但Oracle ERP系統(tǒng)集成了車間管理系統(tǒng)的模塊，在此基礎(chǔ)上將實際需求轉(zhuǎn)化成Oracle ERP系統(tǒng)中的車間管理系統(tǒng)的具體實現(xiàn)。OracleERP將該系統(tǒng)分為4個部分來滿足實際的需求：

    (1)用戶身份認證和授權(quán)，包括進入系統(tǒng)，以及對進入系統(tǒng)后該選擇什么應(yīng)用、進入應(yīng)用后該選擇什么模塊做了詳細的介紹。

    (2)Oracle ERP的離散任務(wù)模塊用于實現(xiàn)需求分析中的車間加工任務(wù)、領(lǐng)料及在制品跟蹤。

    (3)Oracle ERP的事務(wù)處理模塊用于實現(xiàn)需求分析中所指出的完工入庫后退料、不合格處理和副產(chǎn)品處理過程。

    (4)Oracle ERP的系統(tǒng)查詢模塊能滿足需求分析中的報表需求。

三、總結(jié)

    本文針對傳統(tǒng)啤酒廠生產(chǎn)車間的業(yè)務(wù)流程進行詳細分析，完成基于ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)流程再造的應(yīng)用需求分析，采用Oracle ERP系統(tǒng)實現(xiàn)了車間管理相關(guān)的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)設(shè)計；將需求分析的7個任務(wù)整合Oracle ERP的生產(chǎn)管理模塊中：(1)離散任務(wù)就是對應(yīng)需求分析中的車間加工任務(wù)、領(lǐng)料及在制品跟蹤所做的處理。(2)事物處理就是對應(yīng)需求分析中的完工入庫，加工完成后退料、不合格處理和副產(chǎn)品處理。(3)系統(tǒng)查詢功能對應(yīng)需求分析中的報表功能(4)通過整合完成了生產(chǎn)車間ERP系統(tǒng)的設(shè)計與開發(fā)，應(yīng)用到了啤酒廠生產(chǎn)車間。

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本文標題：基于Oracle的企業(yè)生產(chǎn)車間管理系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)

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